2024 Auteur: Beatrice Philips | [email protected]. Dernière modifié: 2024-01-18 12:11
Le polycarbonate cellulaire produit dans l'usine de Karboglass est considéré comme l'un des meilleurs en Russie et dans les pays de la CEI. L'entreprise a atteint ce résultat en maintenant un niveau de production élevé avec une modernisation constante, en accord avec les besoins du marché.
L'introduction d'innovations et l'adoption de décisions efficaces ont conduit à la création d'un produit qui n'a pas d'analogues nationaux. Y compris - polycarbonate alvéolaire d'une épaisseur de feuille de 4 mm et 6 mm, doté d'une structure renforcée. Aujourd'hui, "Karboglass" est la seule marque russe à produire un tel polycarbonate.
Particularités
Les spécialistes de JSC "Karboglass" ont été parmi les premiers à produire des matériaux cellulaires et monolithiques . Pour la production de produits, des lignes italiennes automatisées et des matières premières de haute qualité sont utilisées. Le fabricant fournit une garantie pour ses produits jusqu'à 10 ans et des certificats de qualité conformément aux exigences de GOST. Le matériau est testé dans plusieurs laboratoires, en passant par un complexe d'essais, un centre de sécurité incendie, etc. Il est évident que les produits de l'usine ont gagné leur réputation positive et leur forte appréciation des consommateurs.
Les caractéristiques de conception du polycarbonate cellulaire de cette marque incluent de telles caractéristiques
- Excellent débit lumière naturelle du jour.
- Translucidité de la production de "Karboglass" atteint jusqu'à 86 %.
- Haute densité , force et résistance aux charges de différents types.
- Isolation thermique renforcée . Le besoin de chauffage est réduit. Les économies peuvent aller jusqu'à 30 %.
- Un poids léger .
- Résistance à la chaleur . Le matériau tolère parfaitement des températures élevées et basses comprises entre -40 et +120°C.
- Insonorisation de la chambre .
- Résistance chimique aux effets de nombreux produits chimiques de composition agressive. De grandes installations industrielles sont construites avec des panneaux en nid d'abeille.
- La flexibilité … Les toits plats des serres ont un inconvénient: la neige et l'humidité s'accumulent dessus, ce qui affecte négativement la qualité de la transmission de la lumière et implique un nettoyage périodique. Ce n'est pas un problème avec un design arrondi. Avec le polycarbonate alvéolaire, la marque peut facilement mettre en œuvre de tels projets. Grâce à sa structure alvéolaire, il peut être plié sans craindre de perdre ses propriétés.
Ces qualités ont rendu le polycarbonate cellulaire utile dans divers domaines. Le matériau est devenu une solution universelle pour de nombreuses tâches de construction lors de la création de structures à des fins diverses.
Les avantages du polycarbonate comprennent les caractéristiques suivantes
- Matériau ininflammable. À cet égard, il est plus demandé que le verre acrylique ignifuge.
- Résistance aux facteurs externes agressifs, y compris les phénomènes atmosphériques.
- Résistant à la déformation.
- Fabriqué dans le strict respect de la technologie conformément aux normes de production.
De plus, le fabricant crée et propose polycarbonate alvéolaire renforcé et toiles avec double protection UV … L'usine donne une garantie de 15 ans de résistance aux UV.
Caractéristiques des types de matériaux
Les types de verre spéciaux, dotés d'une résistance aux chocs, sont inférieurs au polycarbonate renforcé en termes de poids et de coût . De plus, la construction de structures en verre à grande échelle est problématique et le chargement et le transport du polycarbonate ne nécessitent pas de tels efforts. La densité du polycarbonate dépend de la structure et de la forme de libération et varie de 0,68-3 kg / m². En raison de ces caractéristiques, la matière plastique est souvent utilisée dans la construction de stades, de serres agricoles, de hangars, de clôtures, etc.
Dans la ligne industrielle de "Karboglass", le polycarbonate est représenté par des versions à une, deux, trois, quatre chambres et renforcées . Les feuilles sont produites en deux formats: 2100 x 6000 mm, 2100 x 12000 mm. Dans ce cas, une épaisseur de 4 à 25 mm est possible.
Vous pouvez choisir un plastique polymère transparent ou une version colorée de la toile . Polycarbonate sur mesure de couleurs non standard: glace pilée incolore, brune et bronze. Ce nom rend un matériau aux excellentes qualités encore plus attrayant pour les acheteurs. Le matériau de toiture polymère innovant a une certaine durée de vie. Selon le fabricant, la durée de garantie du polycarbonate Karboglass est de 10 ans en moyenne.
Mais l'expérience des spécialistes des entreprises de construction montre que, sous réserve de toutes les normes de stockage, règles de transport, d'installation et d'entretien ultérieur, il faut environ 20, voire 25 ans pour exploiter le matériau.
En apparence, le matériau en feuille est comme ça
Monolithique . Plastique solide sous la forme d'un panneau solide, adapté pour ériger des structures sans cadre. Sur les chantiers de construction privés, il est moins souvent utilisé en raison de la complexité de l'installation.
Cellulaire - un panneau constitué de deux ou plusieurs feuilles de polymère reliées par des ponts pour la rigidité. Les cavités qui se forment entre elles sont appelées nids d'abeilles. Il s'agit le plus souvent de cellules rectangulaires, mais il est possible de réaliser des nids d'abeilles en forme de trapèze, de triangle et d'autres formes géométriques. Le polycarbonate cellulaire, avec son faible poids et sa grande flexibilité, permet de créer des lignes complexes d'éléments directement sur le site d'installation sans trop d'effort et de compétence. Disponible dans des tailles de feuille standard. Le plus souvent utilisé dans la construction privée.
Renforcé - Le polycarbonate "Premium Crystal", qui n'a pas de concurrence sur le marché national de la construction. Le polycarbonate alvéolaire renforcé diffère du type standard à chambre unique par l'ajout de cloisons diagonales, qui augmentent la résistance de la feuille et augmentent l'isolation thermique du matériau. À l'extérieur, les feuilles sont revêtues d'une couche UV de 45 microns, ce qui empêche la destruction du panneau sous l'influence du rayonnement ultraviolet. Un revêtement protecteur est présent sur les deux faces. Conçu pour fonctionner jusqu'à 20 ans.
Polycarbonate également renforcé de manière significative réduit les différences de température lorsque l'heure de la journée change par rapport au matériau standard à chambre unique. Dans le même temps, l'option premium niveau de diffusion de la lumière plus élevé . Pour une serre, cet indicateur est important, car il raccourcit la période de maturation de la culture. L'amélioration des qualités isolantes du plastique polymère renforcé a un effet bénéfique sur la croissance des plantes et contribue à un rendement plus actif et de haute qualité en peu de temps.
Le polycarbonate renforcé est choisi pour la construction de serres dans les conditions climatiques difficiles des hivers russes . L'ajout de linteaux permet aux feuilles de plastique de résister à de fortes charges de neige et de vent.
Où est-il appliqué ?
Un niveau élevé de résistance aux contraintes mécaniques et de résistance aux intempéries permet d'utiliser le plastique polymère comme suit:
- en construction: équipements de terrains et stades sportifs, piscines extérieures, portes, cabines de douche, passages piétons, auvents;
- en publicité extérieure: conception de vitrines de rue, création de bannières, pavillons;
- pour la décoration d'intérieur : cloisons de bureaux, faux plafonds;
- pour les besoins agricoles: serres et serres industrielles et privées, serres de fleurs, enclos à bétail, stockage de fourrage.
Il est pratique de fixer des feuilles de polycarbonate sur des balcons individuels, vous pouvez enfermer le territoire avec elles, couvrir les cuisines d'été et les garages . Il existe de nombreuses autres options pour utiliser ce matériau moderne. Et dans chaque cas, une telle solution s'avère optimale en termes de facilité de transport, d'installation et de durée de vie du matériel.
Revue Vue d'ensemble
À en juger par les avis des consommateurs, le polycarbonate cellulaire est le meilleur matériau pour la construction privée. Les caractéristiques de conception et l'épreuve du temps ont généré des réponses positives. La plupart des commentaires nous permettent de considérer les produits de l'usine de Karboglass comme supérieurs à leurs homologues nationaux et importés.
Le matériau est apprécié par les développeurs privés et les professionnels pour son esthétique visuelle, sa flexibilité, sa résistance et son poids. En raison de ces propriétés, aucune compétence ou aucun outil spécial n'est requis pour l'installation de toute échelle et complexité des éléments en polycarbonate Karboglass TM. Il est pratique de transporter et de stocker le matériel dans différentes zones.
Dans le même temps, il est important de ne pas oublier d'éliminer rapidement la saleté de la surface extérieure du polycarbonate. Sinon, le matériau ne présente que des qualités positives et une longue durée de vie.
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