Affûtage De Lames De Scie Circulaire : Comment Affûter Une Lame De Scie Avec Du Bois Soudé De Vos Propres Mains ? Angle De Meulage Des Disques Pour La Machine

2024 Auteur: Beatrice Philips | [email protected]. Dernière modifié: 2024-01-18 12:11

Le choix correct de l'angle d'affûtage des disques pour une machine ou pour une scie circulaire est un élément important du succès lors de l'exécution de toutes les opérations vous-même. La restauration de la netteté des dents dans ce cas est d'une importance particulière, le maître doit agir très prudemment. Il vaut la peine de parler plus en détail de la façon d'affûter correctement une lame de scie avec du bois soudé de vos propres mains.

Comment déterminer l'usure?

La diminution de la qualité de l'élément de coupe est en grande partie due à la diminution du tranchant de ses dents . L'affûtage des lames de scies circulaires doit être effectué à temps, avant que des dommages profonds n'apparaissent, rendant la restauration impossible. La détermination des signes d'usure est une tâche qui requiert une attention particulière de la part du contremaître.

L'affûtage est nécessaire si l'outil se comporte d'une manière particulière

• Chauffe fortement, fume . Une lame de scie émoussée augmente la charge sur le moteur. En cas de surchauffe, il commence à émettre intensément de la chaleur, de la fumée et peut même tomber en panne.
• Nécessite une pression accrue . Cette caractéristique s'applique principalement aux modèles avec un type d'alimentation en matière mécanique. Si vous devez utiliser plus de force que d'habitude lors de la coupe, il vaut la peine de vérifier le tranchant de la lame.
• Laisse des traces de dépôts de carbone, d'huiles et une odeur désagréable spécifique sur la pièce .

N'importe lequel de ces signes, révélé pendant le fonctionnement de la scie circulaire, indique qu'il est temps de remplacer ou d'affûter la lame. Le degré d'usure ne peut être déterminé plus précisément qu'en le retirant de l'outil.

Principes et angles d'affûtage

Les dents de coupe dans la conception de la lame de scie circulaire ont 4 plans: 2 latéraux, avant et arrière. Selon leur forme, tous ces éléments sont répartis en plusieurs groupes.

• Droit . De telles dents sont demandées lors du sciage de matériaux dans le sens longitudinal, à grande vitesse. La qualité et la précision de la coupe ne sont pas particulièrement importantes.
• Oblique . Les dents de ce type ont toujours un plan incliné décalé à gauche ou à droite. Le plus souvent, de tels éléments alternent sur un disque, le bord est appelé variablement biseauté. Pour différents types de matériaux - bois, plastique, aggloméré - un certain angle d'inclinaison est défini. Elle sera maximale lors de la découpe de panneaux de particules, et l'option d'inclinaison de la partie avant ou arrière peut être utilisée.
• Trapézoïdale . De telles dents sur une lame de scie circulaire ont 1 gros avantage - elles s'émoussent lentement. Habituellement à la pointe de la technologie, ils sont combinés avec des droits, situés au-dessus d'eux. Dans ce cas, les éléments trapézoïdaux seront utilisés pour les travaux grossiers et les éléments droits aideront à obtenir une coupe nette. De tels disques sont utilisés dans le traitement de feuilles de polymère, MDF, panneaux de particules.
• Conique . Ils sont également auxiliaires, utilisés sur les disques pour couper le stratifié et d'autres matériaux fragiles. La forme spéciale des éléments protège la surface de l'écaillage et d'autres dommages. Le bord d'attaque des dents coniques est généralement droit ou concave et convient au sciage fin.

Selon le type de dents utilisé sur la lame de scie, un angle d'affûtage approprié et d'autres paramètres sont sélectionnés. Il est strictement interdit de traiter tous les éléments sous une pente générale, sans tenir compte des caractéristiques individuelles de chaque élément.

Chaque lame de scie dans un outil circulaire a 4 coins principaux qui nécessitent un affûtage. Ils déterminent, avec la forme de la dent, les caractéristiques de la géométrie du tranchant. Pour chaque élément individuel, il est d'usage de mesurer les angles de coupe de la surface et directement les parties avant, arrière.

Selon le type, le but, la masse de la scie, les options possibles sont distinguées

• Pour le sciage en long . Ces disques utilisent un angle de coupe de 15-25 degrés.
• Pour la coupe transversale . Ici, un angle de coupe de 5 à 10 degrés est utilisé.
• Universel . Dans ce cas, les dents de l'outil sont affûtées à 15 degrés dans la zone de l'angle de coupe.

Le type de matériau traité est également important. Plus c'est dur, moins il faut d'indicateurs de l'angle sélectionné. Les résineux peuvent être coupés à une plus grande inclinaison.

Lors de l'utilisation de disques en carbure, l'usure peut être vue littéralement à l'œil nu. Dans ce cas, le plan avant est effacé plus intensément que le dos.

Ce qui est requis?

L'affûtage d'une lame de scie circulaire n'est possible que à l'aide d'outils spéciaux . Pour augmenter la précision pendant le travail, des machines spécialisées sont utilisées, ce qui simplifie considérablement ce processus. Et vous pouvez également utiliser des outils plus primitifs - une lime et un étau pour la fixation, ainsi qu'un morceau de bois.

Comment aiguiser ?

Un cercle avec des soudures victorieuses ou un disque de bois ordinaire pour une scie circulaire est assez vous pouvez l'aiguiser vous-même , restituant la netteté des dents. Certes, lors de l'exécution des travaux, de nombreux facteurs devront être pris en compte. Ils peuvent influencer le choix de la méthode d'affûtage - manuellement ou à l'aide d'une machine. Une plus grande précision est fournie par le traitement mécanisé , mais vous devrez acheter un équipement spécial pour cela.

Affûtage manuel du disque

Lors du choix de cette méthode de restauration du tranchant des dents de la lame de scie, utilisez les outils disponibles. Il est seulement important de préparer un support spécial de forme plate. Cela évitera d'avoir à tenir le disque dans vos mains et vous protégera des blessures.

Les exigences suivantes sont imposées sur le stand:

• coïncidence au niveau de l'axe avec la surface traitée;
• la possibilité de positionner le cercle denté dans un plan perpendiculaire;
• joint tournant.

Le support ne sert pas seulement de fixation - il vous permet d'affûter les dents de la lame de scie à différents angles et garantit la sécurité des blessures lors de l'exécution du travail . Un marquage préliminaire de la surface avec un marqueur de couleur aidera à obtenir une plus grande précision. De plus, un étau est utilisé, avec lequel le cercle est pressé contre le support.

Un broyeur aidera à faciliter le processus d'affûtage lui-même, mais les artisans expérimentés éliminent les légères contondations avec une simple lime.

Les dents multidirectionnelles nécessitent un usinage des 2 côtés de la roue … Dans ce cas, le disque est d'abord fixé horizontalement avec le côté marqué, puis tourné. Les actions sont répétées. Si nécessaire, vous pouvez modifier l'angle si l'affûtage est effectué sur un disque avec un type de dents mixtes.

À l'aide d'un broyeur

Si vous disposez d'un équipement spécial à entraînement manuel ou électrique, le problème de la restauration du tranchant des dents sur la lame de scie est résolu rapidement et facilement. Les rectifieuses spéciales ont des dimensions compactes, sont assez mobiles et fonctionnelles. Ils peuvent être adaptés pour une utilisation dans l'atelier à domicile.

Il est nécessaire de choisir une machine pour affûter des cercles pour une scie circulaire, veillez à faire attention au matériau de l'abrasif utilisé. Les meilleures options sont faites à partir de:

• carbure de silicium (vert);
• Elbor recouvert de poudre de diamant.

Il est important de tenir compte du fait que les disques en carbure sont difficiles à affûter.

Des variantes avec une pulvérisation victorieuse, d'autres éléments complexes comme un revêtement peuvent également poser des problèmes lors du fonctionnement. Même avec une machine, il sera difficile de garantir un affûtage réussi.

Travailler avec des équipements de broyage est aussi simple que possible. Le maître n'a plus qu'à fixer le disque préparé sur un support spécial avec un loquet, puis effectuer plusieurs actions.

• 1 dent est marquée avec un marqueur ou une craie.
• L'angle requis est mesuré auquel le traitement est effectué. S'il n'y a pas d'exigences particulières, une pente universelle de 15 degrés est choisie.
• Commencez l'affûtage en coupant de 0,05 à 0,15 mm. Traitez successivement chaque dent pour qu'elle acquière l'acuité requise.

Lors de l'affûtage de disques en carbure, nous recommandons meuler le métal sur les surfaces avant et arrière des dents en même temps . Avec les aciers et alliages courants, on peut se passer de moins d'efforts. Assez d'affûtage juste à l'avant.

Lorsque vous travaillez avec un disque victorieux, vous devez d'abord vous assurer de le débarrasser de la poussière et de la saleté . Il est important de ne pas l'exposer à des contraintes mécaniques, uniquement pour éliminer les inclusions étrangères. Dans ce cas, les plans de travail des dents sont traités séquentiellement. Vous ne pouvez pas dépenser plus de 20-25 fois au même endroit. La machine supprime généralement un bord émoussé en littéralement 1 passage. Au fur et à mesure que le disque s'use, il est simplement remplacé par un nouveau.