Scie Circulaire De Vos Propres Mains: Comment Fabriquer Une Scie Circulaire à Partir D'une Scie à Main Et De Ses Accessoires Selon Les Dessins? Comment Assembler Une Machine Circul

2024 Auteur: Beatrice Philips | [email protected]. Dernière modifié: 2023-12-16 05:38

Une scie circulaire est assez souvent nécessaire dans les ménages privés, mais l'achat d'un outil coûteux pour cela n'est pas du tout nécessaire. Vous pouvez fabriquer une scie circulaire de vos propres mains à partir des outils disponibles.

Matériaux et outils de base

Pour créer une scie circulaire, vous aurez besoin de matériel:

• tuyau (45 mm);
• canal;
• coin "4" et "6";
• planches de 30 mm de large;
• tôle jusqu'à 8 mm d'épaisseur.

À partir des nœuds, vous aurez besoin de:

• moteur;
• arbre;
• roulements.

Le travail ne peut se passer d'outils et de matériaux:

• scie sauteuse;
• turbine;
• Tournevis;
• Tournevis;
• Scotch;
• un marteau;
• pinces;
• pinces;
• ruban à mesurer et règle triangulaire.

Comment le faire soi-même ?

Une scie électrique circulaire pour le bois peut être fabriquée de vos propres mains à partir de divers appareils. Il y a une condition importante: vous devez avoir les compétences nécessaires pour travailler le métal.

Du broyeur

Faire une scie circulaire stationnaire maison à la maison est facile. Tout d'abord, vous devez décider du projet, dessiner un schéma et faire un dessin. Les différences entre les scies circulaires artisanales fixes et de table résident dans la hauteur de la base . Avant d'assembler un outil, il faut penser à créer une "table". Il est généralement en bois (l'épaisseur de la planche est de 3 cm) et recouvert de tôle d'étain ou d'aluminium. Également à ces fins, une tôle d'acier d'une épaisseur allant jusqu'à 6 mm peut convenir. Les barres transversales sont fabriquées à partir d'un coin (jusqu'à 80 mm).

Le disque de travail dépasse de la table, généralement de 35%, c'est-à-dire que pour une barre de 120 mm d'épaisseur, le diamètre du disque doit être respectivement de 370 mm. La centrale aura besoin de 1000 watts (peut-être plus). Si les blancs sont plus massifs, une circulaire maison peut ne pas les "prendre ". La butée est créée à partir du coin "8" - il s'agit d'une structure plutôt massive et durable qui peut supporter des charges assez importantes. La butée dépasse les limites de la table de 4 à 5 cm. Une étagère est traitée des deux côtés, le reste dans ce cas doit être égal à la longueur de la table.

Une unité très importante est l'arbre - il est préférable de le prendre prêt à l'emploi . Si vous avez les compétences nécessaires pour travailler sur un tour, tourner une telle pièce n'est pas très difficile. Vous devrez acheter des roulements avec protection. Il est préférable de mettre la poulie avec une courroie trapézoïdale. Une centrale électrique provenant d'un réfrigérateur ou d'une machine à laver peut être utilisée comme moteur. Les condensateurs sont généralement installés en papier huilé.

Une fois que la machine a été assemblée à partir des outils disponibles, elle doit être testée sans aucune contrainte. Tous les éléments doivent "s'habituer" les uns aux autres afin de fonctionner dans un même complexe. Au cours du processus de test, certains défauts peuvent apparaître, ils devront être éliminés. Pour une circulaire maison, un moteur de machine à laver peut être idéal.

De telles centrales fonctionnent à partir d'un réseau de 220 volts, elles ont un bon rendement et un facteur de rotation acceptable . Si vous installez un moteur triphasé (il est alimenté en 380 volts), vous devrez acheter des condensateurs supplémentaires afin de reformater l'appareil en 220 volts. Parfois, des unités avec un moteur à essence sont utilisées - de telles centrales ont une bonne efficacité, sont sans prétention pendant le fonctionnement.

L'élément le plus important dans une unité faite maison est l'arbre . Vous pouvez le sculpter vous-même dans un lingot de métal. Il n'est pas difficile de réaliser un tel élément sur un tour. Dans le même temps, il est important d'observer le centrage de la pièce, afin qu'il n'y ait alors aucune vibration inutile du mécanisme. Des rainures spéciales sont usinées sur l'arbre, où la lame de scie et les poulies seront fixées. Parfois, les évidements pour la fixation des couteaux sont également rectifiés. La taille de la lame de scie elle-même est directement liée à la puissance du moteur. Le diamètre doit être 3, 5 fois l'épaisseur du produit. Il existe également des calculs éprouvés: pour 110 mm d'épaisseur de matériau, une puissance moteur de 1 kW sera nécessaire.

Les artisans fabriquent souvent une scie circulaire avec une dégauchisseuse sur une base. Dans ce cas, les deux outils peuvent fonctionner à partir du même moteur. La raboteuse est capable de nettoyer une surface en bois jusqu'à un éclat miroir, sa présence en combinaison avec une circulaire est plus que appropriée.

D'une scie circulaire à main

Il est également facile d'assembler une scie circulaire à partir d'une scie circulaire à main. La butée coulissante peut être réalisée à partir d'angles montés des deux côtés de l'élément rotatif (disque à dents). La largeur de fente est généralement jusqu'à 5 millimètres. Tous les bords doivent être traités de manière à être légèrement arrondis. Tous les coins sont faits avec des barres transversales, qui doivent les lier fermement. Les boulons et les écrous peuvent être utilisés comme éléments de fixation.

Une pince métallique doit être fixée au corps . Le tendeur est monté au bas de l'unité. La pince (jusqu'à 2 mm d'épaisseur) en conjonction avec le montant C est une seule unité qui peut supporter des charges importantes. La butée est fixée à l'arrière de l'appareil. Les rondelles qui créent l'espace peuvent être déplacées en ajustant la taille de la fente entre le disque et les côtés de la butée.

La transmission se fait mieux avec des courroies de revêtement - si un objet étranger pénètre à l'intérieur, alors lorsqu'elles sont bloquées, ces poulies glisseront, ce qui élimine le risque de blessure. Une poulie de grande taille est placée sur le moteur, une poulie de plus petit diamètre est placée sur l'arbre circulaire - dans ce rapport, le nombre optimal de tours est atteint.

D'une tronçonneuse

Pour fabriquer une scie circulaire à partir d'une tronçonneuse, vous aurez besoin d'un auvent en métal qui sera monté sur le corps de la scie. Le moteur est déjà disponible, il ne sera donc pas très difficile de faire l'unité. Vous aurez également besoin de deux canaux avec des dimensions de 185x8000 mm. Vous aurez également besoin de coins (55 x 100 mm) et de deux rails de garniture qui tournent avec les semelles vers le haut. A la base de la scierie, des trous de 16 mm sont percés, il doit y avoir une distance d'un mètre entre eux.

Les chapes sont fabriquées à partir du tuyau (longueur - 255 mm). La fixation de la structure est réalisée sur des boulons. Les supports sont fabriqués séparément, le cadre de la scierie y sera attaché. Il est important de surveiller que tous les éléments ne se déforment pas . La distance entre les poteaux ne doit pas dépasser un mètre. Ensuite, la scierie est équipée d'un chariot mobile. Il est fabriqué en tôle d'acier 620x55 mm, les coins sont soudés au métal par le bas. De petits roulements sont montés sur le bogie. En haut, deux coins doivent également être soudés, une tronçonneuse y est attachée. Ensuite, un support est fabriqué, qui servira de support pour une barre ou une bûche.

Vous aurez besoin d'un tuyau d'un diamètre de 45 mm. Pour le travail, vous aurez besoin d'un tuyau qui sera fixé à une hauteur donnée, qui ne doit pas dépasser la longueur du tuyau lui-même. De cette façon, la scierie est faite. Une barre ou un journal de n'importe quelle section peut être traité sur une telle unité.

De la perceuse

La perceuse est un outil polyvalent à partir duquel vous pouvez faire les agrégats suivants:

• mini-unité de forage;
• tour;
• tondeuse;
• roue à aubes.

Les serruriers de la station-service fabriquent même des treuils à partir de perceuses pour soulever des charges suffisamment importantes. La perceuse est également activement utilisée dans la construction, en particulier dans la peinture. Les agriculteurs utilisent souvent une perceuse pour installer les semis dans le sol. La perceuse circulaire sera compacte. Pour créer un outil, vous aurez besoin des éléments suivants:

• bases d'une planche d'une épaisseur de 2-3 cm;
• supports verticaux;
• l'arbre sur lequel le disque est monté;
• entraînement électrique sous la forme d'une perceuse.

Au lieu d'un panneau, vous pouvez également utiliser des feuilles d'aggloméré d'une épaisseur d'au moins 30 millimètres . Sur un tel matériau, un rectangle d'une taille de 310x255 mm doit être découpé. De plus, une feuille de duralumin de 5 mm d'épaisseur est requise pour le bureau. Ce matériau est bon en ce qu'il a un coefficient de rigidité acceptable et, en même temps, est léger. A l'endroit marqué avec un marqueur, un trou de 165x12 mm est découpé.

Les fixations de la perceuse elle-même peuvent également être fabriquées à la main. L'ensemble arbre de scie peut être facilement trouvé sur n'importe quel marché de la construction. Pendant le fonctionnement, beaucoup de poussière se produira, vous devez donc rechercher un roulement avec protection - cela prolongera considérablement la durée de vie. Une scie circulaire à partir d'une perceuse est assemblée selon l'algorithme standard:

• toutes les pièces principales sont attachées à la base;
• puis la table est montée;
• la perceuse est connectée, des tests de test sont effectués.

L'équipement nécessite le respect de mesures de sécurité:

• le lieu de travail doit être dégagé;
• la pièce doit fonctionner en douceur, sans aucun délai;
• la machine doit être équipée d'un écran de protection;
• les ordures ne doivent pas s'accumuler sur la machine, elles doivent être enlevées à temps;
• il est nécessaire de faire une inspection préventive de l'unité, pour la lubrifier.

Un tel dispositif mécanique permet de traiter non seulement des produits en bois. Si vous mettez de bons couteaux, vous pouvez travailler avec des métaux non ferreux, du PVC, des panneaux de particules, des barres.

Gadgets maison

Une scie circulaire n'est pas si difficile à réaliser, des problèmes peuvent survenir lors du montage des nœuds. Choisir les bons éléments pour les faire fonctionner parfaitement est une tâche importante. L'arbre doit avoir des roulements à alignement automatique si l'unité est utilisée quotidiennement. Les roulements eux-mêmes sont mieux équipés de deux rangées de billes, qui seront ajustées à l'aide d'un écrou de serrage.

La surface de travail doit avoir un marquage "grille ". Sans ce système de coordonnées, le travail du bois précis est assez difficile. Le couvercle de protection ne doit pas être négligé - pendant le fonctionnement, il protège de manière fiable l'appareil contre les dommages mécaniques. Une scie circulaire, lorsqu'elle travaille avec divers matériaux, fonctionne dans différents modes, il est donc conseillé d'avoir un appareil qui contrôle un processus similaire. Plusieurs rainures doivent être réalisées sur l'arbre afin qu'il soit possible de réarranger les poulies, modifiant ainsi la vitesse.

La butée parallèle est un dispositif nécessaire pour travailler avec des pièces de grande taille. Vous pouvez les fabriquer vous-même à partir de contreplaqué, de planches ou d'aggloméré. La valeur d'arrêt ne dépasse généralement pas 25 mm. La butée est fixée avec des vis ou des boulons autotaraudeurs.

Lorsque vous devez scier des barres ou effectuer plusieurs coupes dans des directions différentes, vous avez besoin d'une butée qui a la configuration "P". A sa base se trouve une planche de 30 mm d'épaisseur. Des parois latérales de 12 mm d'épaisseur sont vissées à la base. Ainsi, la butée est installée sur une barre dont la taille à partir du point de coupe correspond à la taille au disque de coupe. Des deux côtés, il est pressé contre le bois avec des pinces. Si la barre est trop massive, réorganisez-la et faites une autre coupe.

Il y a aussi un arrêt de bord qui est en demande. Pour le faire, il faut beaucoup de temps et une bonne qualification du maître. Assurez-vous de faire un dessin schématique avant de commencer le travail. Cet accent est fait de contreplaqué (20 mm), et une barre persistante est également fabriquée à partir de ce matériau. Phases de fabrication:

• des rainures longitudinales pour les chevilles sont coupées;
• les touches sont montées sur une barre de poussée;
• une autre rainure est découpée entre les rainures réalisées pour fixer la barre d'arrêt;
• un autre trou est fait à la base, sa taille correspond au coupe-scie circulaire;

Les parois latérales sont montées et il doit y avoir des loquets pour le fixer solidement. Pour mettre l'accent sur la pièce, la barre se déplace dans les rainures et est fixée à travers la fente avec des pinces. Il est préférable d'attacher immédiatement une règle ou un ruban à mesurer au lit - cela rend le travail beaucoup plus facile. Le poussoir est pratique pour travailler avec de petites pièces - il vous permet de serrer la pièce des deux côtés, ce qui garantit la précision du travail. Il est également important de faire:

• ascenseur;
• couteau diviseur;
• mécanisme de levage.

Si un moteur triphasé (380 volts) est installé sur la machine, il faudra certainement des condensateurs pouvant supporter une tension minimale de 620 volts. Ces appareils peuvent être sur papier.

Les condensateurs sont calculés selon le schéma suivant: pour 1000 watts, il y a 100 μF pour un condensateur de type fonctionnel. La capacité du condensateur de démarrage doit être commandée deux fois plus grande. Il faut se rappeler que la gâchette SB est un appareil qui revient automatiquement à sa position d'origine. C'est très pratique, car littéralement en quelques secondes après le démarrage, vous pouvez démarrer un flux de travail.

Conseils et techniques de sécurité

Au cours du travail, vous devez suivre les recommandations des spécialistes.

• vous ne pouvez pas travailler avec du bois dans lequel il y a des fragments de métal (clous, vis, etc.);
• le marquage du matériau n'est possible que s'il existe des pinces ou des substrats spéciaux (ceci est particulièrement vrai pour les planches et les poutres longues);
• les planches et bois de deux mètres de long doivent être manipulés par deux personnes;
• lors du travail avec un disque, il ne faut pas utiliser de mouvements brusques ou de secousses, sinon l'appareil pourrait se bloquer, il pourrait se casser;
• si le matériau a des dimensions à partir de 42 cm, il est alors recommandé d'utiliser un poussoir spécial;
• si le bois est hétérogène (il y a des branches et des nœuds), alors dissolvez-le nécessaire avant le travail;
• toujours utiliser des gants: aussi bien pendant le fonctionnement que lors du nettoyage de l'appareil;
• n'accumulez pas de déchets de bois sur la machine - cela peut provoquer un incendie ou un court-circuit.

La machine ne doit pas être utilisée dans les circonstances suivantes:

• pas de rail de guidage;
• pas de boîtier;
• interstice trop large (à partir de 10 mm);
• il n'y a pas de fusibles (couteau de calage, doigts de retenue) qui protègent l'employé de la pièce qui est tombée;
• la hauteur du couteau diviseur dépasse la hauteur de la lame de scie (à partir de 6 mm), la distance de son montage (17-110 mm).

La machine doit avoir un collecteur de copeaux. Lorsque vous travaillez, veillez à porter des lunettes de protection. Lors du changement d'éléments sur la machine, celle-ci doit être mise hors tension.