Charbon De Bouleau : Conditionnement De 3, 5 Et 10 Kg, L'utilisation Du Charbon De Bois, Le Choix Du Charbon De Bois Pour Le Barbecue, Comment Ils Le Font, La Température De Combus

2024 Auteur: Beatrice Philips | [email protected]. Dernière modifié: 2024-01-18 12:11

Le charbon de bouleau est répandu dans divers secteurs de l'économie. À partir du matériau de cet article, vous découvrirez les nuances de sa production, les avantages et les inconvénients du matériau, les domaines d'utilisation.

Caractéristiques de fabrication

Au cours de la production de charbon de bouleau, les arbres sont sciés en morceaux de taille moyenne. La longueur optimale assure la combustion à la taille de charbon souhaitée disponible à la vente … Si une taille différente est sélectionnée, le charbon de bois a des paramètres inappropriés.

Les pièces collectées sont placées dans des fours à moufle sous vide spéciaux . Les installations peuvent être standard et mobiles. Leurs principaux éléments sont des conteneurs à brûler. À la maison, un tel équipement n'est pas utilisé, car le rendement du produit fini sera faible.

La production industrielle permet de traiter jusqu'à 100 tonnes de charbon de haute qualité par jour sur des équipements sous vide.

Dans la production de charbon de bouleau à l'échelle industrielle, des fours équipés d'un dispositif d'élimination des gaz sont utilisés. Au moins 10 fours sont utilisés pour garantir des rendements de produits à l'échelle industrielle . Il se forme à une température de combustion à l'intérieur des fours égale à +400 degrés. Une température inférieure ou supérieure est inacceptable.

Une fois les gaz brûlés, il y a beaucoup de carbone (un carburant qui permet d'éviter l'émission de monoxyde de carbone) . La fraction massique de carbone non volatil détermine la classe de charbon de bois. Le poids du produit est de 175-185 kg/m3. Le rapport des pores au volume total de la substance est de 72 %. Dans ce cas, la densité spécifique est de 0,38 g/cm3.

Le principe du burn-out est une combustion sans oxygène .… Le processus technologique comprend 3 étapes: séchage de la matière, pyrolyse, refroidissement. Le séchage est effectué dans une atmosphère de fumées. Ceci est suivi d'une distillation sèche avec augmentation de la température. En même temps, l'arbre change de couleur et noircit. Ensuite, une calcination est effectuée, au cours de laquelle le pourcentage de teneur en carbone est augmenté.

Avantages et inconvénients

Le charbon de bois a de nombreux avantages. Par exemple, c'est différent:

• taille économique et compacte;
• allumage rapide et absence de fumée;
• arôme agréable et durée de combustion;
• facilité de préparation et absence de toxines lors de la combustion;
• dissipation thermique élevée et large éventail d'utilisations;
• poids léger, sécurité pour les personnes et les animaux.

Le charbon de bouleau est considéré comme une option viable en termes de coût et de qualité. Les experts le recommandent à l'achat en raison de l'uniformité du chauffage et du respect de l'environnement. Il a des propriétés uniques, contient du potassium et du phosphore, qui sont essentiels à la croissance et à la nutrition des plantes.

Il est facile à utiliser, à transporter et à ranger. Ne crée pas de flammes nues, est un type de combustible sûr. Il est produit à partir des déchets de l'industrie de transformation du bois. Le charbon de bouleau activé est doux, il est impossible de ne pas se salir en travaillant avec . Il s'effrite et se transforme en poussière.

Diffère de la noix de coco par la taille des pores. La contrepartie en noix de coco est plus dure et des filtres avec de meilleures caractéristiques de nettoyage sont fabriqués à partir de celle-ci.

Au cours de la production industrielle, le matériau est refroidi et conditionné dans des emballages spéciaux de différentes capacités . Habituellement, le poids du charbon de bouleau en sacs est de 3, 5, 10 kg. L'emballage (étiquette) contient les informations nécessaires (nom du charbon, marque, origine du combustible, poids, numéro de certificat, classe de risque d'incendie). Y compris des informations sur l'utilisation et le stockage.

Le charbon de bouleau a une durée de vie. Plus il est stocké longtemps, plus il contient d'humidité et moins de transfert de chaleur. Cela signifie que lorsqu'il est utilisé, il ne donnera pas la température souhaitée.

Classement des meilleurs fabricants

Différentes entreprises sont engagées dans la production de charbon de bouleau. Parmi eux, on peut noter plusieurs fabricants, dont les produits sont très demandés par les consommateurs.

• " Eco-Drev-Ressource " Est une entreprise avec une grande base de production qui produit du charbon de bouleau en grande quantité. Elle fabrique des produits sans impuretés avec transfert thermique de longue durée, tout type de conditionnement.
• " Charbon en gros " - producteur de charbon respectueux de l'environnement et économiquement rentable à faible coût. Elle fabrique des produits qui répondent aux exigences de la norme internationale à partir de bois de la plus haute qualité.
• SARL "Ivchar " - un fournisseur de charbon de bouleau qui n'appauvrit pas la couche d'ozone. Travaille exclusivement avec du bois de bouleau, vend des produits pour les grandes et petites entreprises.
• SARL "Maderum " Est le plus grand producteur de charbon de bouleau de première qualité. Offre des produits connexes pour la combustion du charbon de bois.
• " Stimulus " Est un fournisseur national de charbon à haute performance.

Champ d'application

Le charbon de bouleau est utilisé pour la cuisson (vous pouvez faire frire sur un feu ouvert). Il chauffe jusqu'à la température souhaitée, la chaleur reste plus longtemps que lors de la combustion du bois . Cela vous permet de l'utiliser lors de la cuisson des aliments sur le gril ou le gril. Ils sont utilisés pour cuisiner un barbecue lors de vacances hors site.

En plus d'être utilisé comme combustible, il est également utilisé dans l'industrie comme agent réducteur . Par exemple, pour la production de fonte. Le charbon n'a pas d'impuretés, ce qui permet d'obtenir un métal solide et résistant à des charges importantes.

Le charbon de bouleau est utilisé dans la fonte de métaux rares (laiton, bronze, manganèse).

Il est également utilisé en instrumentation, notamment pour le meulage de pièces diverses. Des lubrifiants de haute qualité en sont fabriqués, combinés avec de la résine, chauffés à la température souhaitée, traités avec des substances spéciales . Le charbon de bouleau est un matériau pour la production de poudre noire. Il contient beaucoup de carbone.

Il est acheté pour la production de plastiques, destinés à un usage domestique, ainsi que pour les établissements de restauration . Utilisé en pharmacie (charbon actif) pour traiter l'indigestion et restaurer l'organisme après l'action destructrice des médicaments.

Utilisé comme filtre pour la purification de l'eau.

Le charbon de bouleau est un terreau fertile pour de nombreuses cultures horticoles. Il est utilisé comme engrais, utilisé pour la croissance des plantes et des arbustes . Il a une structure poreuse et présente des avantages par rapport aux engrais chimiques. Il peut être appliqué au sol plusieurs années de suite. Les plantes qui sont arrosées avec de la chimie ne sont pas aussi respectueuses de l'environnement.

Dans le même temps, le surdosage est exclu. Même avec une fertilisation abondante et une utilisation fréquente, il ne nuit pas aux plantes traitées . Au contraire, un tel traitement les rend forts, de sorte qu'ils tolèrent mieux le froid, deviennent résistants à la sécheresse et à l'humidité excessive. Le traitement des plantes au charbon de bouleau prévient l'apparition de pourriture et de moisissure.

Le charbon BAU-A est utilisé pour nettoyer les boissons alcoolisées, le clair de lune, l'eau ordinaire, ainsi que les produits alimentaires et les boissons gazeuses. Il est utilisé dans la purification des condensats de vapeur et a une large gamme de pores.

Comment le faire à la maison ?

Lorsqu'ils fabriquent du charbon de bouleau de leurs propres mains, ils utilisent des moyens improvisés, par exemple des seaux en métal ordinaires. C'est en eux que sont posées des poutres en bois sciées, fermant les seaux avec des couvercles. Étant donné que des gaz, des résines et d'autres substances seront générés lors de la combustion, une sortie de gaz doit être prévue. Sinon, le charbon résultant flottera dans la résine.

Cependant, le look fait à la maison diffère en qualité de l'analogue obtenu industriellement .… Les instructions pour le faire à la maison consistent à effectuer plusieurs étapes séquentielles.

Tout d'abord, ils déterminent la méthode de combustion et préparent le lieu pour le travail . Vous pouvez brûler du charbon de bois dans un trou en terre, un tonneau, un four. Les deux premières options sont réalisées dans la rue. Cette dernière sera réalisée en 2 étapes (après que le four soit également dans la rue). Les bûches sont ramassées, épluchées de l'écorce, coupées en morceaux égaux.

Le processus de fabrication du charbon dans une fosse ressemblera à ceci:

• à l'endroit choisi, un trou est creusé de 1 m de profondeur, d'un demi-mètre de diamètre;
• poser du bois de chauffage, faire un feu, empiler du bois de chauffage jusqu'au sommet;
• pendant que le bois brûle, couvrez la fosse avec une feuille de métal;
• de la terre humide est versée sur le dessus, empêchant l'accès de l'oxygène;
• après 12-16 heures, la terre est enlevée et le couvercle est ouvert;
• après encore 1, 5 heures, sortez le produit résultant.

Avec cette méthode de fabrication, sa production ne dépasse pas 30-35% du volume de bois de chauffage utilisé.

Vous pouvez obtenir du charbon en utilisant un baril comme conteneur. Dans ce cas, le charbon de bois est produit dans un fût métallique. Son volume dépend du volume du produit fini. Vous pouvez utiliser des fûts de 50-200 litres. La production moyenne de charbon dans un baril de 50 litres sera de 3 à 4 kilogrammes. Pour le travail, choisissez un fût aux parois denses, un col large, si possible avec un couvercle.

La technologie de production de charbon diffère des autres options par la présence de supports chauffants, qui peuvent être utilisés comme des briques. Le processus de production ressemble à ceci:

• installer le canon;
• remplir de bois de chauffage;
• allumer un feu;
• fermer avec un couvercle après évasement;
• après 12-48 heures, allumez un feu sous le canon;
• réchauffer pendant 3 heures, puis refroidir;
• retirez le couvercle, retirez le charbon de bois après 4-6 heures.

Cette technologie permet d'obtenir jusqu'à 40% du produit fini par rapport à la quantité totale de bois de chauffage utilisé.

Une autre méthode de production de charbon est dans un four . Le processus de fabrication du four est simple. Tout d'abord, le bois est brûlé jusqu'à ce qu'il brûle complètement. Après cela, le charbon est retiré du foyer et transféré dans un seau (conteneur en céramique), fermé par un couvercle. Avec cette méthode de production, le rendement en charbon le plus faible est obtenu.

Pour obtenir plus de charbon de cette manière, plus de bois de chauffage est chargé dans le four, en attendant un feu complet. Après cela, fermez le ventilateur, la porte du registre, attendez 10 minutes. Une fois le temps écoulé, sortez le produit fini. On dirait du bois carbonisé.