Chevauchement Par Tôle Profilée : Calcul De Chevauchement En Béton Et Tôle Profilée, Ferraillage. Dessins D'un Sol En Béton Monolithique

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Anonim

La création de sols à base de carton ondulé est aujourd'hui extrêmement populaire et très demandée. La raison en est que le matériau présente un grand nombre de points forts et d'avantages par rapport à des solutions similaires. Par exemple, les feuilles professionnelles sont faciles à utiliser. Leur masse sera inférieure à celle des autres modèles. Ils se distinguent par leur durabilité et peuvent être utilisés pour différentes parties du bâtiment - pour former un toit, installer une clôture, chevaucher le deuxième étage d'une maison.

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Particularités

Les sols en béton sur carton ondulé ne peuvent se passer de couler et d'utiliser des coffrages. Mais il permet en peu de temps de former une structure monolithique de béton pour le plafond sans aucun travail de finition ou modification supplémentaire.

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Les éléments porteurs d'une telle dalle pleine, bétonnée sur un carton ondulé, peuvent être des matériaux divers, notamment du béton, des murs en briques, une charpente en acier ou un revêtement en béton armé. Ajoutons que les systèmes monolithiques de ce type ont souvent une structure différente. Ce sont généralement:

sans lunette;

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côtelé

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La première catégorie est constituée d'une dalle pleine supportée par des poteaux. Mais la deuxième catégorie est généralement divisée en deux groupes.

Avec dalles sur carton ondulé . Ensuite, le cadre sera constitué de poutres supportées par des colonnes. Habituellement, la portée est de 4 à 6 mètres. L'épaisseur de la dalle varie complètement avec les charges qui seront fournies et les dimensions.

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Mais généralement, nous parlons d'un indicateur compris entre 6 et 16 centimètres.

Avec des poutres de type secondaire, en plus des dalles . Ici, l'épaisseur de la dalle ne dépassera pas 12 centimètres. Le coût du monolithe sera naturellement plus élevé. Oui, et le temps et les coûts de main-d'œuvre pour l'arrangement seront plus importants ici.

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La terrasse en elle-même présente de nombreux avantages

  • Faible coût . Il est considéré comme l'un des matériaux de construction les plus abordables.
  • Résistance à la corrosion . Lors de la création des feuilles, elles sont revêtues d'une composition spéciale contre la corrosion. Cela augmente leur durabilité jusqu'à 30 ans.

  • Poids léger . Le poids de la tôle profilée ne dépassera pas 8 kg, ce qui réduit considérablement la charge sur les structures de support.
  • Le matériel est bien traité et est extrêmement facile à installer.
  • A une excellente résistance au feu n'émet pas d'odeurs désagréables et de substances dangereuses.
  • Grande apparence . Vous pouvez choisir une tôle galvanisée profilée de n'importe quelle taille et couleur, ce qui permet d'en faire un élément harmonieux de l'extérieur.
  • Résistance mécanique et transversale . Un matériau tel que le carton ondulé peut supporter une charge assez importante, ce qui est extrêmement important lors de la création d'un toit.
  • Le matériau est assez résistant aux facteurs naturels et atmosphériques , les températures extrêmes, ainsi que les effets des acides et des alcalis.
  • Listes professionnelles sont polyvalents et sont utilisés dans diverses sphères de l'industrie et de la vie.
  • Transport et stockage pratiques . Il est facile et pratique de transporter le carton ondulé, et il peut être stocké assez longtemps.
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Sélection de matériaux

Si nous parlons de sélection de matériaux à l'aide de fiches professionnelles, deux exigences principales leur sont généralement proposées. Le premier est la grande fiabilité des feuilles professionnelles. La seconde est leur force maximale. Il faut comprendre que le profil doit être tel qu'après avoir coulé la solution de béton liquide, il puisse supporter sa masse. Quand il se dessèche et gagne en force, il tiendra déjà sa propre masse.

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A noter que les tôles profilées ne démontrent pas très bien l'adhérence au béton et ne participent donc pratiquement pas à un sol monolithique. Pour améliorer l'adhérence le long du profil, des ris sont appliqués. C'est le nom des spetsnasechki, qui permettent à la tôle profilée et au béton de devenir un tout, tandis que le métal agira comme un type d'armature externe.

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Pour les sols, des tôles profilées doivent être utilisées, là où des raidisseurs supplémentaires sont présents . Ce paramètre peut être déterminé par la hauteur du profil. Aux fins considérées, des feuilles peuvent être utilisées lorsque la hauteur des vagues n'est pas inférieure à 6 cm et que l'épaisseur est de 0,7 mm.

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Lors de la sélection de matériaux de ce type pour les sols monolithiques, il est nécessaire de prendre en compte la manière dont le produit sera utilisé . S'il s'agit d'un plafond pour un grenier, il subit alors moins de stress qu'un plafond intermédiaire. Par conséquent, pour le grenier, vous pouvez utiliser des profilés présentant des caractéristiques de résistance et de rigidité inférieures.

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Calcul de chevauchement

En ce qui concerne le calcul, le projet doit nécessairement être élaboré par des techniciens professionnels. Il est nécessaire de prendre en compte les dimensions du bâtiment, l'étape d'installation des poutres de nature transversale, leurs dimensions, les colonnes, les caractéristiques de charge, les indicateurs du type de support en tôle profilée . Il est important de considérer que chaque produit sur sa propre longueur doit avoir 3 poutres de support. Lors de la compréhension de la charge, la hauteur de la dalle et la section d'armature sont calculées.

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L'épaisseur de la dalle doit être déterminée sur la base d'un rapport de 1: 30, qui dépendra de l'espace entre les poutres de type transversal . Une dalle de béton monolithique peut différer en épaisseur de 7 à 25 centimètres. Sur la base de la masse du sol monolithique, le type et le nombre de colonnes métalliques, les caractéristiques de la base de fondation, le type de poutres et l'indicateur de charge pour 1 colonne sont calculés. La profondeur d'onde de la tôle profilée détermine la fréquence d'installation des poutres en raison de l'augmentation du poids de la composition de béton dans les évidements du profilé.

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La réduction de la portée permet d'éviter une éventuelle flexion des tôles . Il faut également tenir compte de la masse de charge utile supplémentaire que la dalle de type interplancher peut accepter.

À partir de cet indicateur, le calcul de la longueur et de la section transversale de la poutre est effectué. Fondamentalement, aujourd'hui, tous ces calculs sont effectués à l'aide d'un logiciel spécial sur un ordinateur.

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La technologie prévoit nécessairement que le calcul du chevauchement doit être le plus précis possible, au millimètre près . De plus, il est nécessaire de prendre en compte les charges formées par le chevauchement le long de la tôle profilée.

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Montage

Lors de l'installation dans des colonnes, des tuyaux métalliques de section carrée ou ronde peuvent apparaître ici. Et pour les poutres, des canaux métalliques et des poutres en I sont pris. Il est extrêmement nécessaire de traiter très soigneusement le choix du carton ondulé pour les sols . En fonction de la catégorie, une section de poutre et une étape de pose acceptables sont sélectionnées. C'est-à-dire qu'une étape plus petite est requise pour les profilés métalliques d'une hauteur plus élevée. Et pour un calcul de haute précision du pas inter-poutres, vous pouvez parler à un employé de l'entreprise qui fabrique le carton ondulé.

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Vous pouvez même montrer un exemple de calculs corrects . Par exemple, le pas de pose inter-poutres est de 300 centimètres. Une tôle profilée du type TP-75 avec une épaisseur de tôle de 0,9 mm a été achetée. Pour trouver la longueur de matériau requise, il faut tenir compte de son appui sur 3 poutres. Cela permettra d'éviter le pliage de la tôle.

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Il est préférable de fixer les tôles avec des poutres avec des vis autotaraudeuses de 32 mm, également appelées perforantes. De telles attaches se distinguent par la présence d'un foret renforcé, qui permettra de réaliser des canaux sans avoir besoin d'un foret . Les fixations sont réalisées à la jonction de la poutre avec la tôle profilée. Si le produit est posé sur 3 poutres, il doit y être fixé en 3 points, et si en 2 - alors en 2 points, respectivement. Il est possible d'utiliser les vis perforantes précitées, mais de 25 mm. Le pas entre leur placement doit être de 400 mm. Ce sera la dernière étape du processus de coffrage.

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L'étape suivante consiste à renforcer la dalle . Ce procédé permettra de renforcer un matériau au détriment d'un autre, plus résistant. Le renforcement du carton ondulé est réalisé avec du fil. Un tel cadre, qui sera situé à l'intérieur de la structure, permettra au béton de supporter de lourdes charges. La structure de type volumétrique est formée de tiges de type longitudinal d'une épaisseur de 12 millimètres. Ils sont posés le long des canaux de tôles professionnelles.

Mais les éléments du type cadre sont généralement connectés avec du fil d'acier. Parfois, cela se fait même par soudage, mais cette méthode est relativement rare.

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Après avoir effectué le renforcement, vous pouvez commencer à couler le béton en toute sécurité . Ne faites pas l'épaisseur de coulée plus de 80 millimètres. Il serait préférable d'utiliser la composition de la marque M-25 ou M-350. Mais avant de couler, il est nécessaire de préparer le carton ondulé. Ou plutôt, il est nécessaire de monter des planches en dessous afin d'éviter l'affaissement sous le poids de la composition de béton. Ces supports doivent être retirés dès que la masse de béton est sèche.

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Il convient d'ajouter que le bétonnage est mieux fait en une seule tentative . Mais si la zone de travail est très grande et qu'il n'y a aucune certitude qu'il soit possible d'y faire face en une journée, il est préférable d'effectuer le coulage le long de la travée.

Le temps de séchage de la masse de béton dépendra du temps et de la température . Si les conditions météorologiques sont bonnes et assez chaudes, le processus ne prendra pas plus de 10 jours. À propos, s'il fait chaud, une humidification constante du béton est nécessaire. Si le travail est effectué pendant une saison froide et humide ou en hiver, le processus de séchage est porté à 4 semaines.

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