Primaire De Sol: Compositions Pour Chape Autonivelante, S'il Est Nécessaire D'apprêter La Base Avant De Poser Des Carreaux Et Du Stratifié

2024 Auteur: Beatrice Philips | [email protected]. Dernière modifié: 2024-01-18 12:11

L'apprêt du sous-plancher est une étape obligatoire et importante dans la formation du revêtement de sol. La préparation de la surface pour la pose de matériaux décoratifs est effectuée à l'aide d'apprêts et peut être effectuée indépendamment.

Caractéristiques et avantages

Les mélanges d'apprêts sont faciles à diluer et à utiliser, et une surface traitée avec une telle composition acquiert les propriétés intéressantes suivantes:

• Adhérence accrue. Cette qualité est d'une grande importance pour l'installation ultérieure de sols autolissants et de mélanges autolissants. L'adhérence entre les matériaux devient très forte, empêchant ainsi la formation de la couche de peler;
• En raison de la pénétration profonde de la solution profondément dans la surface rugueuse, les particules du matériau se lient à la composition, formant une structure monolithique. En conséquence, la consommation de revêtements en vrac et de peinture est considérablement réduite et la surface commence à repousser la poussière. Dans le même temps, l'échange d'air ne diminue pas et les propriétés hydrofuges du sous-plancher augmentent;

• La surface devient plus résistante aux dommages mécaniques modérés et les microfissures et petits défauts existants sont efficacement masqués;
• Après l'apprêt, les bases en bois deviennent moins vulnérables aux effets des facteurs externes. Réduit le risque de champignons, moisissures, insectes et la croissance d'agents pathogènes. Le bois traité se débarrasse de la résine de l'arbre et acquiert des propriétés d'étanchéité élevées.

Dois-je être amorcé ?

Le rôle des apprêts dans la pose des sols est souvent sous-estimé. Cela est dû à une connaissance insuffisante des propriétés des matériaux. Pendant le processus de séchage, le béton évapore presque toute l'eau, ce qui entraîne la formation de vides et de cavités à l'intérieur de la couche de béton, ce qui affaiblit partiellement la base. De plus, la chape en béton a une faible adhérence. En conséquence, un gonflement, un pelage et un écaillage de la couche supérieure sont possibles, conduisant à une réparation partielle, et parfois à un démantèlement complet du revêtement autolissant.

L'apprêt doit également être utilisé pour la formation initiale du sous-plancher . Dans ce cas, les dalles de plancher sont apprêtées. Cela permettra au mélange de solidification d'être fermement lié à la dalle de béton armé et d'assurer la formation d'une couche uniforme. L'utilisation d'un apprêt augmentera considérablement l'adhérence du sous-plancher et créera une surface plane, ferme et lisse.

La durée de vie du revêtement de sol de finition, qui peut être un sol décoratif autolissant, du carrelage, du parquet ou du grès cérame, dépend de la qualité de l'adhérence. Dans les cas où la couche de finition est en stratifié et en linoléum, la base est apprêtée si le revêtement décoratif doit être collé à la base.

Vues

Les fabricants modernes présentent un grand nombre d'apprêts pour sols, de composition, de conditions d'utilisation future, de finalité et de forme de libération différentes. Il existe des modèles universels et spécialisés, lors de l'achat, vous devez prendre en compte non seulement la composition du mélange, mais également la charge fonctionnelle à laquelle la pièce sera exposée. Une solution antibactérienne doit être utilisée dans la chambre des enfants, un mélange hydrophobe à pénétration profonde doit être choisi dans la salle de bain et la cuisine, et le plancher en bois du grenier doit être recouvert d'un composé antifongique.

Selon la forme de libération, les sols sont prêts à l'emploi et concentrés ., qui ne sont pas recommandés pour être utilisés sans dilution. Selon le degré d'influence du mélange, il peut y avoir pénétration superficielle et profonde. Les premiers sont appliqués sur des bases solides qui ne nécessitent pas de renforcement supplémentaire. Une telle solution n'est absorbée dans le sol que par deux millimètres. L'apprêt pénétrant en profondeur est utilisé pour imprégner les surfaces fragilisées qui nécessitent une protection supplémentaire. La composition pénètre à l'intérieur de 6 à 10 centimètres et renforce considérablement la base.

La charge cible des amorces est différente. Sur cette base, les compositions sont divisées en anti-corrosion, antiseptique, antifongique et antigel. Il existe également des sols qui confèrent à la surface traitée des propriétés hydrofuges élevées. Ils forment un film mince à la surface de la base et protègent de manière fiable le sous-plancher de la pénétration d'humidité par le haut.

De par leur composition, les apprêts pour sols sont des types suivants:

Alkyde . Ce type de primaire est destiné au traitement des supports bois avant peinture. Sous l'influence du mélange alkyde, la couche supérieure du bois change de structure, de sorte que l'adhérence au revêtement suivant devient très élevée. L'apprêt protège le bois de l'apparition de parasites et de moisissures. Le temps de séchage complet dépend de la douceur et de la porosité du bois et varie de 10 à 15 heures;

Acrylique le mélange est polyvalent. Il est capable de renforcer la structure lâche et poreuse du sous-plancher, ne dégage pas une forte odeur désagréable et sèche rapidement. Le temps de séchage complet varie de 3 à 5 heures. Le mélange est libéré sous forme concentrée et dilué avec de l'eau seule. Pénètre profondément dans les pores et contribue à la formation d'une structure homogène du matériau, ce qui augmente considérablement la force d'adhérence au revêtement suivant. Il est utilisé pour le traitement des chapes en ciment, des sols en béton, des blocs de silicate de gaz, des briques et du bois;

Époxy . Il est utilisé pour l'apprêt des supports en béton exposés à l'humidité. Le primaire est chimiquement résistant et des solvants spéciaux doivent être utilisés pour le diluer. Il est utilisé pour préparer le sous-plancher avant d'appliquer des composés autolissants ou de peindre. L'application sur une surface légèrement humide est autorisée. Le sous-plancher traité avec un apprêt époxy acquiert des propriétés de protection contre l'humidité élevées, grâce auxquelles cette composition est utilisée pour former les sols des piscines, des salles de bains et des cuisines;

• Polyuréthane . Conçu pour préparer les sols en béton à la peinture. En raison de sa composition, l'apprêt offre une adhérence élevée du béton et de l'émail - lorsqu'il est appliqué, la peinture n'absorbe pas et ne s'étale pas, et après séchage, elle ne s'écaille pas ni ne se fissure;
• Glyphtalique . Il est utilisé pour les revêtements de métal et de bois dans la préparation de surfaces à peindre avec de l'émail. La base est un vernis alkyde avec des additifs sous forme de pigments, de stabilisants et de desséchant. L'inconvénient est le temps de séchage long, qui est de 24 heures;

Perchlorovinyle . Un apprêt polyvalent pour les planchers de bois, de béton et de métal. Contient des substances toxiques, il ne peut donc pas être utilisé dans les espaces résidentiels et publics. Le temps de séchage complet est égal à une heure. La ligne du type comprend des modifications avec un effet anti-corrosion prononcé, qui sont recommandées pour une utilisation sur des surfaces rouillées. Grâce à des composants spéciaux, les processus de corrosion sont arrêtés et le métal cesse de s'effondrer;

• Acétate de polyvinyle . Primaire synthétique à base de dispersion de latex ou d'acétate de polyvinyle. Utilisé pour préparer le sol à l'application de peintures à l'acétate de polyvinyle. Pour former des nuances plus saturées de la couleur finale, des colorants sont ajoutés à l'apprêt. Il est utilisé pour le traitement des bases de plaques de plâtre, de briques et de pierre. Lorsqu'il est appliqué, il forme un film, ce qui réduit la consommation de peinture. Sèche complètement en une demi-heure;
• Apprêt phénolique utilisé dans la préparation des sols en bois et en métal pour une peinture ultérieure. Il contient des composants toxiques, de sorte que l'utilisation de la terre dans les bâtiments résidentiels est interdite. L'apprêt est à un et deux composants. Le temps de séchage complet du premier est de 8 heures, le second est ajouté avec des séchoirs, ce qui accélère considérablement ce processus. Les deux types forment un film mince qui a une stabilité thermique élevée et offre une bonne imperméabilisation;

• Polystyrène . Adapté à l'apprêt des surfaces en bois, il est fabriqué à partir de solvants hautement toxiques et ne peut donc pas être utilisé dans les espaces de vie. Recommandé pour une utilisation sur les vérandas extérieures, les terrasses et les gazebos. Bien adapté pour le traitement du porche, ralentit le processus de décomposition de l'arbre et empêche l'apparition d'insectes;
• Gomme laque . Il est utilisé pour apprêter les planchers de bois résineux avant de les teindre. Il élimine bien les taches de résine, il est donc recommandé pour l'application sur les pointes et les coupes, ainsi que pour couvrir les zones de nœuds. Le séchage complet a lieu 24 heures après utilisation.

Afin d'économiser de l'argent sur les réparations, ainsi que lorsqu'il devient nécessaire d'apprêter une petite surface, vous pouvez préparer l'apprêt vous-même. Le moyen le plus simple de trouver une solution consiste à utiliser de la colle de construction PVA et de l'eau.

Pour la cuisson, vous devez verser une partie de la colle dans le récipient et y verser lentement deux parties d'eau. Ensuite, mélangez bien la composition, ajoutez un peu de gypse ou de craie concassé et mélangez à nouveau. La composition résultante est bien adaptée aux mélanges autonivelants, à la pose de grès cérame, de carreaux et de linoléum, ainsi qu'à l'installation d'un sol autonivelant avec l'installation ultérieure d'un sol "chaud". Pour l'apprêt des surfaces en béton, le ciment M400 peut être ajouté au mortier.

Vous pouvez également créer vous-même une solution acrylique . Pour cela, un liant finement dispersé est requis à raison de 50%, liquide - 45%, sulfate de cuivre - 1%, savon à lessive - 1%, antimousse et coalescent sont ajoutés au besoin à raison de 1,5% de la masse totale.

Un antimousse est ajouté si le liant commence à mousser fortement pendant la dilution et que le coalescent est nécessaire pour abaisser la température minimale de formation de film. A une température ne dépassant pas 5 degrés, il ne peut pas être utilisé. S'il est censé stocker la solution pendant sept jours ou plus après sa préparation, il est nécessaire d'ajouter un biocide à la composition. Le sulfate de cuivre empêche l'apparition de champignons et de moisissures. Par conséquent, lors du traitement de surfaces en bois, son utilisation est nécessaire.

Comment choisir?

Le principal facteur dans le choix du mélange est le type de sous-plancher dont la surface est censée être apprêtée. Pour les chapes en béton, les apprêts acryliques et époxy sont adaptés, pour les supports en bois tels que le bois massif, les panneaux de particules ou les panneaux OSB, les solutions acryliques, alkydes, glyphthaliques ou polystyrène seraient une bonne option. Les sols devant être vernis doivent être traités avec des composés transparents, et lors de la préparation du sol pour la peinture à l'émail, vous pouvez utiliser des mélanges opaques avec l'ajout de pigments colorants.

Les sols anti-alcalins sont utilisés pour le traitement des supports en béton avec des composants anti-incendie dans la composition. Et l'imprégnation "betonokontakt", spécialement créée pour les chapes en béton, assurera une forte adhérence du béton et des sols inondés. Dans le cas où il est nécessaire de renforcer en outre la base rugueuse, des mélanges à pénétration profonde sont utilisés et pour l'apprêt des revêtements durs, il suffira d'utiliser une solution de surface.

Vous devez également vérifier les certificats de qualité et autres documents d'accompagnement. Cela réduira le risque d'acquérir une contrefaçon et garantira la qualité et la sécurité du produit.

Fabricants célèbres et critiques

Les entreprises suivantes sont d'importants fabricants d'apprêts pour sols:

• Knauf - une préoccupation allemande, bien connue des consommateurs domestiques depuis 1993. Les produits de la société ont de nombreuses critiques positives et sont de haute qualité et respectueux de l'environnement. Les plus courants sont les mélanges d'amorçage "Tiefengrunt" et "Betonkontakt", caractérisés par une pénétration profonde de la solution;
• Caparol - un fabricant allemand populaire qui produit une large gamme de peintures et vernis et produits connexes. Grâce à des prix abordables et à une qualité élevée, la demande d'apprêts de cette marque ne cesse de croître;

• Bergauf est une jeune entreprise qui s'est lancée avec succès sur le marché des matériaux de construction et a immédiatement pris l'une des positions de leader. Le consommateur domestique apprécie hautement le mélange d'apprêts "Primer", qui se distingue par sa polyvalence et le respect élevé de l'environnement de la solution. La composition peut être utilisée à n'importe quelle humidité et température, tout en formant une surface lisse et durable, complètement prête pour le coulage et la pose de revêtements de sol;
• États-Unis Est une entreprise russe composée d'un groupe d'entreprises et produisant une large gamme de produits répondant aux normes européennes élevées. Les apprêts de cette marque peuvent être utilisés pour des travaux dans n'importe quelle zone climatique, offrant une adhérence fiable au revêtement décoratif dans des conditions d'influences extérieures agressives.