Plaque Vibrante à Faire Soi-même : Dessins Et Description D'une Plaque Vibrante Maison. Comment Le Faire Soi-même à Partir D'une Machine à Laver ? Amortisseurs Sous Le Moteur

2024 Auteur: Beatrice Philips | [email protected]. Dernière modifié: 2024-01-18 12:11

Lors de travaux de construction, il est souvent nécessaire de compacter des dalles de béton, du remblai ou de la terre. Dans ce cas, vous ne pouvez pas vous passer d'un équipement spécialisé. Si l'on considère la construction privée, elle est souvent associée à des problèmes liés à l'affaissement et à la déformation de la fondation posée.

Tout le monde ne peut pas acheter une unité prête à l'emploi en raison de son coût plutôt élevé . Si vous avez des compétences minimales pour travailler avec des onduleurs de soudage, divers outils de serrurier, vous pouvez créer vous-même une plaque vibrante automotrice. Cela permet d'économiser considérablement de l'argent et le résultat sera certainement positif. La description de ce processus est juste donnée dans notre matériel.

Caractéristiques des modèles faits maison

Les unités fabriquées par nos soins sont équipées d'un dispositif d'alimentation à travers lequel le travail principal est effectué. En pratique, 2 types de moteurs sont utilisés.

1. Machines de compactage du sol, complétées par un moteur diesel . Ils deviendront appropriés lorsqu'il faudra faire beaucoup d'efforts, mais ils sont rarement utilisés dans la vie de tous les jours. Néanmoins, vous pouvez trouver des plaques vibrantes dans des parcelles personnelles, dans lesquelles se trouve un moteur à deux temps d'un tracteur à conducteur marchant.
2. Les appareils à essence sont autonomes, mais ils font beaucoup de bruit en fonctionnement . Il est recommandé de sélectionner le "cœur" de l'appareil à faible puissance et économique.

En général, la puissance recommandée est de 1,5 à 2 watts à 5000 tr/min . À une valeur inférieure, il est impossible d'atteindre la vitesse requise, par conséquent, la force de vibration de sortie ne sera pas normale.

La meilleure solution peut être un modèle électrique, qui est facile à assembler par vous-même. Pour utiliser une telle unité, l'électricité est fournie au lieu de compactage du sol.

L'avantage incontestable est l'absence d'émission de gaz nocifs. Il existe une classification généralement acceptée en fonction du poids:

• structures légères - pas plus de 70 kg;
• produits lourds - plus de 140 kg;
• de gravité moyenne - de l'ordre de 90 à 140 kg;
• produits universels - dans les 90 kg.

Quant à la première catégorie, elle convient aux travaux de proximité, lorsque la couche de pressage n'excède pas 15 cm . Les installations universelles conviennent au compactage d'une couche de 25 cm. Les modèles lestés supportent des couches de 50 à 60 cm. Il est important de déterminer correctement le type de moteur électrique. Un spécimen faible sur une dalle massive s'enfoncera simplement dans le sol. La meilleure option est de 3,7 kW (pas plus de 100 kg de substance traitée).

Fabrication

La partie principale de la plaque vibrante, qui est créée à la main, est la base en métal durable. Il existe des échantillons à base de fonte ou d'acier, mais leur utilisation dans la vie de tous les jours n'est pas justifiée. Si l'on considère la fonte, elle est plutôt cassante, elle peut se fissurer et elle est difficile à souder . Le plus souvent, une tôle d'acier est utilisée, dont l'épaisseur commence à partir de 8 mm. Afin d'augmenter la masse, des pièces lourdes sont montées sur la base préparée. Ceux-ci incluent l'arbre sur deux roulements solides, sur lesquels la charge est fixée dans le plan longitudinal. En tournant, cette pièce exerce une force contraignante sous l'action de la force d'inertie et de son propre poids. Cela crée des charges à court terme, mais fréquentes sur le sol.

Il est important de créer un dessin du vibrobloc avant de le concevoir. L'efficacité de l'appareil dépend de la vitesse de l'arbre rotatif, de la surface de toute la base et de la masse.

Si le poêle est très grand, ne comptez pas sur une pression accrue. Le fait est que le poids est uniformément réparti sur toute la surface avec une minimisation de la pression spécifique.

Une petite base montre une efficacité accrue, mais son action deviendra ponctuelle ou sélective . De tels travaux ne permettront pas un compactage uniforme sur toute la zone traitée. Si l'on considère l'arbre excentrique, lors de sa rotation, il y a une charge importante sur les éléments structurels existants pour le compactage du sol. L'augmentation des vibrations détruira la plaque vibrante, que vous avez réussi à fabriquer vous-même. En conséquence, un effet négatif est transmis au moteur, le bien-être de l'employé.

Outils et matériaux

Tout d'abord, vous devez considérer l'installation et la présélection du moteur. Il est généralement installé à l'arrière de l'appareil, sur la base. Comme déjà mentionné, l'essence, le diesel et les appareils électriques sont utilisés. Lors du choix de la bonne option, les facteurs suivants sont pris en compte:

• opportunités financières;
• la spécificité de l'utilisation de la plaque;
• la capacité de fournir de l'électricité à la zone de travail.

Une sorte de vibrateurs à essence pour substrats solides se caractérisent par leur indépendance vis-à-vis de l'électricité . Leur commodité est déterminée par la capacité d'opérer dans des zones reculées, dans la steppe, sur un terrain vague.

La particularité réside dans la disponibilité constante de carburant de rechange. Sa consommation dépend de la puissance du moteur utilisé et de la durée de fonctionnement.

Si l'on considère par exemple une installation électrique réalisée de manière autonome à partir d'un moteur de machine à laver, elle est limitée en mouvement par le câble de liaison existant.

Parmi les principaux inconvénients du moteur, une vitesse de rotation régulière se distingue, en conséquence, le réseau est surchargé en raison du couple de démarrage accru . Ce problème peut être éliminé en utilisant le contrôleur pour un démarrage progressif. Il est conçu pour éviter les surcharges électriques ou mécaniques.

Lors de l'auto-assemblage de la plaque vibrante, des patins amortisseurs sont souvent installés sous le moteur. Cela réduit considérablement les vibrations, empêche la destruction prématurée de l'unité par des contraintes mécaniques. L'option d'utiliser des moteurs prêts à l'emploi à partir d'un tracteur à conducteur marchant ou d'un perforateur, un cultivateur est possible.

Quant à la plaque de travail, elle est généralement représentée par une tôle dont l'épaisseur affecte également la rigidité du produit . En standard, une surface de 8 mm d'épaisseur est utilisée, dont les dimensions moyennes sont de 60 * 40 cm, mais d'autres variantes sont souvent utilisées. Les zones arrière et avant de la dalle sont légèrement surélevées pour faciliter les déplacements.

Si nous parlons du cadre, il agit comme un support fiable pour l'arbre de vibration excentrique et le moteur, souvent constitué d'un canal . Une telle pièce est en même temps une charge supplémentaire, offrant une efficacité accrue dans l'exécution des tâches assignées.

Le cadre améliore également la résistance et la rigidité de l'ensemble de la base, capable d'absorber les charges mécaniques transmises par l'arbre du rotor.

Un tel détail de bricolage peut être différent. Elle (pour donner plus de poids) est souvent fabriquée à partir d'un rail. Dans le même temps, il faut comprendre que la plaque vibrante devra périodiquement être déplacée manuellement vers la salle de stockage, ce qui crée des difficultés supplémentaires.

Un élément fonctionnel important est le mécanisme vibratoire. Structurellement, il peut être de deux types:

• le déséquilibré se caractérise par un déséquilibre par rapport à l'axe de déplacement du rotor;
• planétaire, dans lequel l'énergie des pièces mobiles se déplaçant le long de chemins donnés de type fermé est utilisée.

Compte tenu du dernier mécanisme, on peut comprendre que sa création à domicile n'est pas conseillée . Cette procédure, tout comme les soins de suivi, est difficile. Le choix dans ce cas reste avec le dispositif déséquilibré. Une courroie d'entraînement relie le moteur au rotor excentrique. A cet effet, ces pièces sont équipées de poulies qui occupent un plan vertical. Ils sont capables d'ajuster les rapports de démultiplication, la fréquence de vibration.

Parmi les détails supplémentaires, trois autres peuvent être distingués

1. Le transporteur ou la poignée qui contrôle l'installation dans le processus de travail . La poignée est réalisée sous la forme d'un support de tube allongé. Il est fixé à la plaque au moyen d'une articulation à charnière, compense une partie des vibrations et offre une protection au travailleur.
2. Chariot pour déplacer l'unité . Le chariot est un dispositif séparé, il peut être réalisé sous la forme d'une structure avec des attaches rigides. Il est soigneusement placé sous la plaque, qui est légèrement inclinée par la poignée, puis transporté à l'endroit désigné.
3. Mécanisme de tension . Il est nécessaire de créer un contact étroit entre les poulies et la courroie d'entraînement. Le galet doit être complété par une rainure avec un tapis, identique à la même rainure sur les poulies. Cela prolonge la durée de vie de la courroie. Lorsque le rouleau est positionné à l'extérieur de la plaque vibrante, il doit être dimensionné pour s'adapter à l'arrière de la courroie. La tension est réalisée avec une vis spéciale qui permet de tendre la courroie pour le travail ou de la relâcher lors de l'entretien ou du remplacement.

Étapes d'assemblage

Une plaque vibrante maison n'est pas si difficile à assembler. L'essentiel est de respecter la séquence des étapes.

1. La dalle est coupée avec une meuleuse. Ses paramètres sont sélectionnés individuellement, en tenant compte des travaux prévus. La moyenne est de 60 * 40 cm.
2. Au bord avant, des incisions sont faites tous les 7 cm, à l'arrière - tous les 5 cm avec une profondeur de 5 mm. Le long de ces incisions, les bords sont repliés à 25 degrés. Cela empêchera la surface de coller au sol.
3. Deux sections du canal sont attachées à la partie supérieure, ce qui ne fait que renforcer les bords et la base elle-même. Il est important de les garder dans le même plan.
4. Des trous sont pratiqués à l'arrière du canal à travers lequel le moteur est fixé. Si le cas l'exige, une plate-forme métallique avec des trous déjà existants est soudée sur l'emplacement proposé.
5. L'installation du moteur implique l'utilisation de coussins en caoutchouc.
6. Pour fixer la poignée, des ergots sont montés.
7. Un rotor avec un excentrique est produit séparément, après quoi il est placé sous une forme finie sur une plaque. Structurellement, il est représenté par un arbre, qui est situé dans les moyeux traversants et borgnes. Les poulies doivent être au même niveau, sinon les courroies d'entraînement s'envoleront souvent.
8. Quant à la pièce de tension, elle doit être située dans une zone facile à utiliser sur le cadre. C'est le plus souvent la zone entre les poulies où la courroie s'affaisse le plus. La poulie folle doit être dans le même plan que les poulies.
9. Un couvercle de protection doit être placé sur le rotor en rotation pour éviter les blessures.
10. La poignée est montée, après quoi un test est effectué pour déterminer la qualité des performances. Les problèmes identifiés sont éliminés, des corrections sont apportées.

Lorsque le compacteur à plaque est complètement assemblé, il peut être utilisé . La première fois que vous essayez, vous n'obtiendrez peut-être pas le résultat escompté. Mais lorsque les défauts détectés sont corrigés, l'unité commence à fonctionner en mode standard. Le réglage principal est de trouver les valeurs optimales du mode excentrique et vitesse.

Un poêle fait maison donnera dans tous les cas un meilleur résultat que si le remblai était tassé manuellement.

Au cours du processus d'application, le design résultant peut être amélioré, sous cette forme, il sera digne de concurrencer un design industriel.

La principale caractéristique des unités fabriquées par nos soins est la possibilité de les changer, de transformer le design, d'ajouter de nouveaux accessoires . Cela ne fonctionnera pas avec les installations toutes faites, elles sont faites de telle manière qu'il n'y a aucune possibilité de faire des ajustements.

Conseils d'utilisation

Le vibrobloc, lié à des unités technologiquement complexes, doit subir un contrôle approfondi avant utilisation. Il est impératif de respecter les règles de sécurité. Les appareils industriels sont généralement livrés avec des instructions. Mais dans le cas d'une installation maison, vous devez prendre en compte certaines fonctionnalités lors de l'application.

1. Immédiatement avant la mise en marche, une personne doit s'assurer que toutes les fixations sont solides, que les pièces de travail sont correctement installées. Une inspection particulièrement approfondie est effectuée lors de la première mise en service de la cuisinière.
2. Les bougies d'allumage du moteur à essence doivent être nettoyées périodiquement. Ils doivent toujours être contrôlés et les dépôts qui en résultent doivent être éliminés. Cela prolonge la "vie" du moteur et la plaque vibrante fonctionnera pendant de nombreuses années.
3. L'huile du moteur est changée périodiquement et son niveau est vérifié avant chaque démarrage et à la fin des travaux, lorsque toutes les pièces sont encore très chaudes.
4. Le filtre du moteur doit également être nettoyé périodiquement. En général, toutes les parties de la structure doivent être maintenues propres, ce qui garantit son utilisation à long terme.
5. Le ravitaillement de l'appareil décrit n'est effectué que lorsque le moteur est éteint. Sinon, la personne se met en grand danger.
6. Il est fortement déconseillé d'utiliser une installation faite maison par rapport aux sols durs, il peut s'agir de béton ou d'asphalte. Des dommages peuvent survenir en raison de vibrations accrues.

La mise en œuvre rapide et de haute qualité de mesures à forte intensité de main-d'œuvre pour le traitement des matériaux en vrac n'est possible qu'avec l'utilisation de plaques vibrantes fiables. L'effort consacré à la fabrication d'une telle installation sera payant dans le processus de son utilisation.