Dispositifs Pour Affûter Les Couteaux De Rabot: Machines Et Affûteuse. Appareil D'affûtage

2024 Auteur: Beatrice Philips | [email protected]. Dernière modifié: 2024-01-18 12:11

Les détails en bois sont populaires. Pour améliorer la qualité de la couche supérieure d'une surface en bois, des rabots sont utilisés - des outils spéciaux, dans la conception desquels une lame est fournie.

Grâce au travail de cette lame, il est possible d'enlever la couche supérieure et de rendre la structure plus lisse, d'éliminer les aspérités. Avec une utilisation prolongée, la lame se détériore, son tranchant est rectifié, ce qui rend impossible le fonctionnement ultérieur de l'outil.

Remarquablement, le bois a un fort effet négatif sur les couteaux et accélère leur usure. Il monte lorsque les lames heurtent un élément dur tel qu'un clou ou un crochet lors du traitement du bois.

Si le couteau est devenu pire pour fonctionner, sa surface est terne, vous devez recourir à l'affûtage de la lame . Un traitement régulier des lames de rabot prolongera la durée de vie de l'outil et maintiendra ses propriétés de base.

Particularités

Aujourd'hui, il existe plusieurs accessoires pour le traitement des lames. Ils sont classés selon différents critères. Les plus courantes sont les suivantes.

1. Les appareils sont classés selon le type d'utilisation . Il existe des machines manuelles et mécanisées. La première option est facile à utiliser et peu coûteuse. L'avantage du second est la grande vitesse de traitement des matériaux en acier, c'est pourquoi ces outils sont plus populaires.
2. La deuxième classification implique la séparation des appareils en fonction de la granulométrie du matériau abrasif . Les gros grains entraînent un retrait rapide de l'acier de la lame et la réduction des pierres abrasives contribue à une diminution de l'épaisseur de la couche métallique.
3. La troisième option de classification concerne les appareils faits maison ou achetés . Si nécessaire, vous pouvez assembler la machine vous-même, et cette option coûtera encore moins cher.

Aujourd'hui, de nombreuses entreprises sont engagées dans la production de dispositifs d'affûtage. Cependant, vous ne devez pas renoncer à l'affûtage manuel. Un tel appareil présente de nombreux avantages:

• il convient aux tranchants et peut être utilisé pour affûter d'autres couteaux;
• le mécanisme enlève une petite quantité de métal, dans le processus, vous pouvez utiliser plusieurs éléments abrasifs de différentes tailles de grains.

Fondamentalement, un appareil manuel est utilisé lorsqu'il est nécessaire de traiter ou de supprimer une couche de structures complexes. L'équipement électrique ne vous permettra pas d'atteindre la précision requise, donc inférieur dans cette situation.

Affûtage et réglage des couteaux

Tout d'abord, il convient de préciser que l'affûtage n'est pas seulement le traitement du couteau, mais également l'ajustement de sa position, en tenant compte des exigences et des caractéristiques de l'outil. Le réglage, à son tour, est le réglage du degré de saillie de l'élément de coupe par rapport au dispositif. Les caractéristiques de la procédure d'affûtage comprennent:

• enlèvement de métal;
• exposition de l'angle désiré.

Concernant le deuxième point, il convient de noter qu'avec un angle incorrect, l'efficacité d'utilisation de l'appareil diminue . L'affûtage mécanisé simplifie considérablement le processus, car il est possible de garantir une fixation fiable de la pièce et de régler l'angle requis pour le travail. Dans le même temps, certaines machines permettent également de changer la buse, empêchant ainsi le retrait d'une couche épaisse du couteau.

Les types et leur structure

Les couteaux sont l'élément principal de l'avion, il vaut donc la peine d'examiner de plus près leur conception, leur structure et leurs caractéristiques. La partie coupante des lames est sujette à l'usure pendant le fonctionnement, le matériau doit donc être affûté périodiquement. Aujourd'hui, il existe deux types de raboteuses qui utilisent des lames spéciales.

mécanisé

Ce sont des outils électriques. Conçues pour manipuler de grandes quantités de bois, les lames sont plus épaisses et en acier plus résistant. En raison du moteur fourni dans la conception du chariot, la vitesse de fonctionnement augmente, ainsi que l'usure des éléments de coupe.

Manuel

Un type d'outil assez courant qui, si vous le souhaitez, peut être fabriqué à la maison. Pour la fabrication du corps du chariot rabot utiliser:

• métal;
• bois;
• Plastique.

La lame a une faible épaisseur, un acier spécial est utilisé pour la créer. Une caractéristique distinctive du couteau est la résistance à l'usure. La différence entre les deux outils n'est pas seulement dans la présence ou l'absence d'un moteur.

Les raboteuses électriques se distinguent par la présence de plusieurs couteaux et la possibilité d'utiliser des lames à double face . Tout cela augmente l'efficacité du travail, c'est pourquoi les outils électriques sont populaires.

Pendant le fonctionnement, il n'est pas possible de déterminer immédiatement que les couteaux de rabot ont besoin d'être affûtés. Cependant, il existe plusieurs signes certains qui vous aideront à comprendre la nécessité de l'affûtage.

1. Aspect du chanfrein . Si, lors de l'inspection, un ruban brillant de faible épaisseur se trouve à sa surface, un affûtage est nécessaire.
2. L'apparition d'un couteau réversible . Dans ce cas, déterminer le besoin d'affûtage est simple - il suffit de regarder le métal après avoir tourné l'élément deux fois dans le plan.

Pour affûter les couteaux, utilisez des appareils et des outils spéciaux et tenez également compte d'un certain nombre de recommandations. Ignorer ce dernier peut entraîner de mauvaises performances de la lame, il est donc important de retirer l'acier correctement.

Conseils d'utilisation

L'avion nécessite la prise en compte des règles de fonctionnement. La même chose est requise pour la procédure d'affûtage. Il ne faut pas oublier que le traitement des couteaux ne doit être effectué qu'à l'aide des outils et matériaux suivants:

• un barreau dont la surface est recouverte de fins grains abrasifs;
• émeri;
• meules;
• ceinture en cuir;
• pâte à polir.

De plus, vous devez préparer une autre courroie avec laquelle vous pouvez meuler la surface. L'affûtage assure la restauration de la netteté du tranchant.

Si des défauts apparaissent pendant le traitement, il est alors nécessaire d'utiliser une meule. Cela aidera à éliminer les bavures saillantes et empêchera également le couteau de se plier. Un affûtage efficace passe par l'utilisation d'émeri, équipé de deux roues:

• le premier a un insert de gros grain abrasif;
• la seconde est l'insertion de particules plus petites.

Cette combinaison fournit l'effet désiré et augmente le tranchant des lames. L'affûtage nécessite une approche responsable, car ignorer les exigences et les caractéristiques peut entraîner la rupture de la lame et de l'outil. Un paramètre important à prendre en compte lors de l'utilisation d'outils d'affûtage est l'angle auquel vous devez affûter le couteau. Le plus souvent, ce chiffre ne doit pas être inférieur à 25 et supérieur à 45 degrés.

L'angle est choisi en fonction de la dureté du matériau traité, en l'occurrence de l'acier. Maintenir le coin au moyen du support que chaque maître a.

Il existe plusieurs directives pour vous aider à affûter vos raboteuses avec succès

1. Lors de la réalisation des travaux, il vaut mieux éviter les fortes pressions si l'on ne veut pas enlever une épaisse couche de matière. Cette erreur entraîne également une rupture de la lame lors de l'utilisation de la raboteuse en raison d'une résistance réduite et d'une mauvaise répartition des contraintes.
2. Lorsque le couteau entre en contact avec le cercle, sa surface va chauffer, ce qui va entraîner une augmentation de l'indice de ductilité. Pour éviter que la lame ne se plie, il est recommandé de refroidir le métal plus souvent dans un seau d'eau.
3. Après l'affûtage principal, la surface de la lame doit être affinée, en éliminant les défauts évidents. Cela peut être fait en utilisant une barre à grain fin.

La dernière étape consiste à utiliser une ceinture en cuir et de la pâte à poncer . Avec leur aide, vous pouvez rendre la lame aussi lisse et brillante que possible. L'affûtage est difficile à exécuter. Cependant, cela doit être fait régulièrement pour éviter l'usure de la raboteuse et améliorer l'efficacité du travail.

Dans le cas des lames d'outils électriques, il est préférable de contacter un spécialiste pour l'affûtage. Cela s'explique par le fait que même un défaut mineur pouvant survenir lors du traitement peut endommager la structure. Et ces avions sont chers.

Vérification de l'alignement des lames

Après l'affûtage, le couteau ne doit pas être démarré immédiatement. Il est nécessaire de vérifier et d'ajuster la position de la lame dans la raboteuse. Lorsque les lames ont été traitées et installées, il est nécessaire d'inspecter soigneusement l'avion et d'estimer la distance sur laquelle le couteau se déplace hors de sa position. Les paramètres optimaux sont les suivants.

1. La saillie de la lame ne doit pas dépasser une distance de 0,5 mm. Si une coupe grossière est nécessaire, l'élément de coupe peut être rallongé de 1 mm.
2. Un grand espace entraîne de gros copeaux. Pour améliorer la qualité du travail, vous devez réduire l'écart entre la surface du bois et la lame. Ensuite, les copeaux seront minimes, ce qui réduira l'usure du métal.

De plus, il convient de garder à l'esprit que lors de la comparaison d'une raboteuse avec d'autres outils, elle différera d'eux par la possibilité de l'utiliser pour un traitement fin. Ceci ne peut être réalisé qu'en ajustant correctement l'emplacement des couteaux dans la conception de l'outil et en choisissant un angle approprié. Lorsque toutes les procédures d'affûtage et de réglage des couteaux sont terminées, il est nécessaire d'évaluer les performances de la raboteuse . Pour ce faire, il vaut la peine d'essayer de traiter la surface du bois. S'il devient lisse pendant le traitement, cela signifie que l'affûtage a été effectué correctement.