Émail EP-773 (25 Photos): Caractéristiques Techniques Conformes à GOST 23143-83, Consommation Et Utilisation De Peinture Monocomposant, Couleurs

2024 Auteur: Beatrice Philips | [email protected]. Dernière modifié: 2023-12-16 05:38

Le bon fonctionnement de toute surface métallique dépend du degré de leur protection et de leur résistance aux influences extérieures. L'émail anticorrosion EP-773 contribuera à assurer leur résistance et leur longue durée de vie. Après avoir étudié les caractéristiques techniques du matériau et en suivant certaines règles d'application, vous pouvez créer non seulement un revêtement fiable, mais aussi un beau revêtement.

Rendez-vous

La composition de l'émail résistant aux produits chimiques "EP-773" et la technologie de sa fabrication sont déterminées par les normes GOST 23143 83. Selon la documentation officielle, le produit est créé à base de résine époxy "E-41" avec l'inclusion de charges et de pigments divers. Les peintures et vernis sont à deux composants - la suspension de colorant est mélangée avec un durcisseur de type amine juste avant la teinture.

L'utilisation de la solution est due à ses propriétés protectrices.

Il empêche l'exposition au métal:

• humidité élevée;
• solutions d'huile;
• des sels minéraux;
• mélanges combustibles tels que l'essence et ses analogues.

La composition anticorrosion est pertinente pour une utilisation à long terme des métaux ferreux et non ferreux, ainsi que pour les surfaces en béton après apprêt. À la maison, il peut être utilisé pour traiter des équipements de plomberie, des tuyaux externes et internes, divers modèles et équipements. De plus, c'est l'option la plus économique pour un revêtement protecteur.

Propriétés

La peinture protège efficacement les substrats métalliques des effets thermiques des vapeurs alcalines de toute concentration, des phénomènes atmosphériques, des changements de température, de l'usure rapide due aux contraintes mécaniques.

L'émail a les paramètres importants suivants:

• crée une finition mate et semi-mate;
• a une viscosité de travail de 25-60, ce qui lui permet d'être appliqué à la fois manuellement et par pulvérisation;
• la densité optimale est obtenue avec seulement deux couches d'une épaisseur ne dépassant pas 25 microns;

• le matériau a une adhérence maximale au métal et est principalement appliqué sur un apprêt, mais peut être appliqué sans celui-ci;
• Le séchage final a lieu en une journée, mais à une température élevée artificiellement créée, le séchage final ne prend que 2 heures;
• la couche résultante a une élasticité élevée, avec un pli de 5 mm;
• pour une couche appliquée, la consommation par mètre carré de surface est assez économique et ne dépasse pas 75 grammes de la composition colorante.

La peinture est disponible en deux couleurs de base - vert et crème, mais vous pouvez choisir n'importe quelle nuance de teinture sur commande. Certes, il convient de garder à l'esprit que lorsqu'ils sont exposés au même alcali de potassium, les tons crème sont moins stables et constituent une période de temps quatre fois inférieure à celle des émaux de tons verts.

Après la coloration, la couleur, en règle générale, ne s'écarte pas de la nuance sélectionnée et un film lisse se forme à la surface sans inclusions étrangères.

Préparation de la solution

Si le travail est effectué à l'intérieur, le récipient avec la peinture est conservé à température ambiante pendant environ une journée.

Pour la préparation du mélange de colorants, la séquence de préparation, le respect des proportions et la minutie du mélange sont importants:

• tout d'abord, vous devez vous assurer que la suspension à un composant est homogène en structure et en volume, elle doit être soigneusement mélangée afin d'éliminer complètement la précipitation des particules sédimentaires;
• puis le durcisseur n°1 "DETA" est introduit dans la solution en tenant compte des proportions indiquées dans la notice;

• il est nécessaire d'agiter le mélange pendant 10 minutes jusqu'à homogénéité complète, puis de laisser reposer encore 40 minutes et de remuer à nouveau pour augmenter l'aptitude à l'étalement et améliorer l'aspect du revêtement;
• après avoir mesuré la viscosité du pistolet (avec une taille de buse de 4 mm, elle ne doit pas dépasser 16 s), si nécessaire, vous pouvez diluer la composition avec du solvant "R-4", 646 ou du toluène;
• le mélange s'effectue à l'aide d'une tarière de peinture, d'une perceuse ou d'un malaxeur de chantier.

Si la solution n'est pas suffisamment homogène, et cela arrive parfois en raison de l'agitation dans le tambour d'emballage, le revêtement peint peut ne pas bien sécher à certains endroits. Résoudre ce problème est beaucoup plus difficile que de le prévenir. De plus, il en résulte une répartition inégale du durcisseur, ce qui conduit à un épaississement important et prématuré. C'est pourquoi un plateau ouvert spécial est nécessaire pour l'agitation.

Il ne faut pas oublier que la coloration ne doit pas être effectuée sur des surfaces humides. La base doit être apprêtée, notamment lorsqu'elle est utilisée dans un environnement agressif, et doit être préalablement séchée.

Nettoyage de revêtement métallique

Cette étape est nécessaire car elle permet d'assurer une adhérence optimale du matériau à l'émail.

Les travaux suivants sont envisagés:

• nettoyage du tartre, de la rouille, de la saleté et des petites particules étrangères de débris - à ces fins, un convertisseur de rouille, un chiffon abrasif, des brosses spéciales à poils métalliques pour le métal, des chambres de sablage sont utilisés;
• meulage et élimination de la poussière métallique;
• dégraisser l'huile et les taches grasses avec un solvant.

Pour un apprêt supplémentaire, vous aurez besoin de composés de mastic EP-0020 ou EP-0010 spécialement conçus pour la peinture époxy. Deux couches suffisent pour la peinture ultérieure à l'émail. Les surfaces en béton sont traitées avec un composé spécial "Sibton EP-Primer".

Règles de coloration

Dans la vie de tous les jours, la peinture au pinceau et au rouleau est plus souvent utilisée, mais pour les gros volumes de travail, il est plus judicieux d'utiliser des appareils pneumatiques. La peinture est réalisée à des températures de +15 à +35 degrés et une humidité modérée jusqu'à 80%. Dans certains cas, une coloration par le gel jusqu'à -10 degrés est autorisée, mais le mélange est effectué à température ambiante. Mais cela n'est pas souhaitable, car cela augmente le temps de séchage jusqu'à une semaine.

Habituellement, l'émail EP-773 est appliqué en deux couches, bien qu'une coloration soit également fournie pour créer un revêtement multicouche.

Chaque application ultérieure doit avoir lieu à intervalles d'une journée, car c'est pendant cette période que le revêtement sèche complètement. Soit dit en passant, le métal peut être séché à la fois naturellement et à chaud à l'aide de radiateurs infrarouges et d'autres appareils. Le chauffage doit être d'environ +120 degrés.

Il ne faut pas s'énerver quand, après le séchage final, un film collant se trouve sur le métal traité - ce n'est pas du tout un défaut, mais il apparaît en raison de la présence de plastifiants. Il suffit de laver la couche grasse avec de l'eau savonneuse, et cet effet secondaire sera éliminé.

Lorsque vous travaillez avec des peintures et des vernis, il ne faut pas oublier les mesures de sécurité personnelle . Il est nécessaire d'effectuer le processus de travail avec des vêtements de protection, des gants, un masque à gaz ou un respirateur et avoir à proximité les outils nécessaires à la lutte contre l'incendie.

Pour ceux qui décident d'utiliser cette composition, nous pouvons recommander d'acheter uniquement des produits de haute qualité auprès d'un fabricant de confiance, par exemple, de l'entreprise PFC Spektr, qui garantit d'excellentes caractéristiques de produit pouvant garantir l'utilisation à long terme de divers types de métaux. structure.