Perceuse: Dessins De Bricolage Pour Perceuses, Tours, Fraiseuses Et Rectifieuses

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Vidéo: On fabrique une fraiseuse avec une perceuse à colonne 2024, Avril
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Anonim

Une perceuse électrique est un outil polyvalent. En plus de son utilisation prévue (perçage de trous), il peut être utilisé pour de nombreux types de travaux. Après tout, le mandrin de perçage vous permet de serrer non seulement des perceuses, mais également des fraises, des éléments de meulage et même des ébauches en bois pour le tournage. Par conséquent, à partir de cet outil, vous pouvez créer plusieurs types de machines domestiques à part entière pour le traitement et la fabrication de divers matériaux et pièces.

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Caractéristiques de l'utilisation des machines

Travailler avec une perceuse tout en tenant l'outil avec seulement les mains limite considérablement ses capacités. Le poids de l'outil et les vibrations ne permettent pas de fixer rigidement le foret dans la position souhaitée. Mais si vous réfléchissez et concevez un lit spécial, où il sera fixé de manière stable, une perceuse à main ordinaire se transformera en un équipement professionnel, presque industriel.

Vous pouvez fabriquer indépendamment les types de machines suivants à partir d'une perceuse:

  • forage;
  • tournant;
  • fraisage;
  • affûtage.
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De plus, après remplacement de l'élément de travail ou de coupe, les machines deviennent interchangeables. Fournit une fonction deux-en-un, telle que perceuse et fraiseuse, tour et meulage. Tout dépend des conditions d'installation et des besoins du propriétaire.

La puissance des machines et leurs capacités dépendront du type de perceuse (la puissance de son moteur électrique), de la méthode de fixation, car c'est dans ce cas qu'elle agit comme la principale pièce de travail de l'équipement.

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Types de machines

Malgré l'assemblage auto-fabriqué, chaque machine permet la production d'une large gamme de pièces de complexité et de configuration variables. Avec une installation correcte de l'unité, elle ne sera pratiquement pas inférieure à ses homologues professionnels en termes de précision et de vitesse de fonctionnement.

Si vous utilisez une perceuse haute puissance, conçue pour un fonctionnement ininterrompu à long terme, alors sur une telle machine, il est possible d'établir une production en série ou un traitement de divers éléments.

À la maison, de telles machines sont capables de satisfaire pleinement les besoins des ménages pour la réparation de meubles, de voitures, de vélos et de nombreuses autres choses d'usage quotidien. Ils vous aideront à mettre en œuvre de nombreuses solutions de conception sans avoir besoin d'aller dans des ateliers spécialisés.

Chaque type de machine permet un travail différent et a ses propres caractéristiques.

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Forage

Une perceuse est nécessaire pour former des trous dans diverses surfaces - éléments plats et à multiples facettes en bois, métal, plastique, verre. Le diamètre du trou et le matériau de la pièce sont déterminés par le type d'élément de coupe utilisé - le foret.

Le principe de fonctionnement de l'unité repose sur le fait que le mécanisme qui fournit le couple de l'élément de coupe (dans notre cas, la perceuse) est situé directement perpendiculairement à la surface à traiter sur un lit spécial - une broche fixée à l'étagère. Lorsque la broche est abaissée, le foret pénètre dans la surface et y fait un trou.

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Le principal avantage de travailler sur une machine par rapport au traitement manuel est le trou est plus précis … Une perceuse fixe peut être focalisée avec précision et dirigée vers l'emplacement souhaité.

Vous pouvez fixer la perceuse sur une barre longitudinale supplémentaire située perpendiculairement à la broche de descente / montée sur son corps - cela vous permettra de déplacer l'outil fixe non seulement dans le sens vertical, mais également dans le sens horizontal.

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Tournant

Le traitement de pièces sur un tour est dû aux révolutions rapides de la pièce autour de son axe, qui sont assurées par une broche tournant à partir d'un moteur électrique, dans ce cas il s'agit d'un mandrin de perçage. L'élément de coupe est alimenté manuellement par le côté, perpendiculairement à la pièce en rotation, ou pénètre, selon le type de travail effectué.

Le tour est utilisé pour l'usinage intérieur et extérieur de pièces en métal, en bois ou en plastique:

  • filetage;
  • travaux de décolletage;
  • coupe et traitement des extrémités;
  • fraisage;
  • déploiement;
  • ennuyeuse.
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La pièce est serrée dans la machine entre l'élément de couple (mandrin de perçage) et la douille de guidage de serrage. Le manchon de serrage est placé sur des glissières spéciales et est fixé dans la position souhaitée avec un écrou. La longueur des glissières déterminera la taille de la pièce pouvant être installée dans l'unité ..

Dans ce cas, avec la fabrication indépendante de la machine, la longueur des patins est déterminée individuellement en fonction des souhaits et des besoins du propriétaire.

La perceuse est fixée dans le cadre "étroitement".

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Fraisage

Une fraiseuse est utilisée pour traiter les ébauches de métal et de bois à l'aide d'une fraise - un outil avec des fraises et des dents spéciales. Pendant le fonctionnement, la fraise, tournant autour de son axe, enlève une partie de la couche externe de la pièce, lui donnant la forme requise.

Le meulage et d'autres travaux sont effectués à l'aide d'un cutter:

  • Coupe;
  • affûtage;
  • orienté vers;
  • fraisage;
  • analyse;
  • filetage;
  • fabrication de roues dentées.
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Dans le cas d'une mini-unité artisanale, la buse de fraisage est serrée dans un mandrin de perçage fixé au lit. La pièce est alimentée à la main ou est également fixée dans un dispositif de serrage spécial.

Affûtage

À l'aide d'une rectifieuse, diverses surfaces sont nettoyées, ce qui les rend lisses. De plus, le meulage permet de modifier la forme de la pièce, pour lui donner l'aspect structurel souhaité, par exemple dans la version bois de l'équipement.

Le papier de verre est généralement utilisé comme élément de broyage .… Une buse spéciale est serrée dans le mandrin de perçage, qui a une surface rugueuse - un bloc de meulage.

Il existe des buses qui permettent de remplacer le matériau de broyage - une feuille de papier de verre est fixée sur leur surface de travail plane à l'aide d'un "Velcro" spécial situé à l'arrière.

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Le processus de meulage est effectué en traitant la pièce avec une buse avec un revêtement de meulage tournant dans le mandrin de perçage. Grâce à la pulvérisation abrasive sur papier de verre, il enlève une partie de sa surface à la pièce.

Lors de la fabrication de la machine, le foret est serré et fixé dans le banc dans une position, et la pièce est alimentée manuellement.

Un support supplémentaire peut être utilisé comme butée pour la pièce - pour plus de commodité, il peut être placé sur des glissières, comme dans le cas d'un tour.

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Matériel et outils nécessaires

L'élément générateur de couple, et par conséquent la pièce de travail principale dans chaque type de machine, est une perceuse. Le type de traitement dépendra en grande partie de la buse installée dans son mandrin. Par conséquent, ils auront besoin de matériaux identiques pour les assembler.

Pour assembler un tour, meuleuse:

  • base rectangulaire en métal ou en bois, lit;
  • la douille de serrage;
  • une poupée de pression, qui sera attachée au mandrin de perçage;
  • glissières pour la douille de serrage;
  • siège pour fixer la perceuse.
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Matériaux pour l'assemblage d'une perceuse, fraiseuse:

  • lit carré;
  • un support métallique sur lequel se déplacera la broche avec un foret fixe;
  • ressort correspondant au diamètre de la crémaillère;
  • table de pièce à usiner;
  • goupille pour fixer la table.
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Parmi les outils dont vous aurez besoin:

  • Tournevis;
  • pinces;
  • scie à métaux pour le bois ou le métal;
  • attaches - boulons, vis, écrous;
  • Machine de soudage.
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Si vous envisagez de fabriquer une machine à métal, une condition préalable sera la présence d'une machine à souder. Étant donné que la machine est davantage destinée à un usage domestique, ses dessins et les dimensions des éléments constitutifs sont définis individuellement.

Algorithme de fabrication

Considérant que selon le type de traitement, les machines domestiques seront interchangeables et que la buse installée dans la perceuse jouera un rôle décisif, nous envisagerons deux options principales pour les unités artisanales - horizontales et verticales.

La procédure d'assemblage d'une machine verticale est la suivante

  • Découpez une base carrée de 50 x 50 cm dans un morceau de métal ou de bois de 10 à 20 mm d'épaisseur.
  • Exactement au centre à une distance de 1 à 2 cm du bord, percez un trou pour le montage du rack. Le diamètre de la grille doit être d'au moins 5 cm.
  • Installez le support, centrez-le avec un niveau et soudez avec une électrode de soudage. Si une machine en bois est fabriquée et que le rack est en bois, fixez-le de manière rigide avec des vis autotaraudeuses.
  • Fixez la perceuse avec des pinces métalliques sur l'élément mobile, qui sera placé sur la crémaillère, formant une broche d'abaissement / élévation.
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  • Mettez le ressort sur la grille. Sa longueur doit être d'au moins 2/3 du rack.
  • Après avoir placé la perceuse sur le support, marquez l'endroit où la perceuse tombera lors de l'abaissement de la broche.
  • Selon cet endroit, faites deux creux traversants dans le lit en travers.
  • Une table est installée dans le creux sur une tige filetée, sur laquelle la pièce sera fixée. Un écrou est vissé sur la goupille par le bas, il fixera la table dans la position souhaitée. De l'extérieur, vous pouvez également fixer la table à la goupille avec un écrou, en l'enfonçant dans la surface de la table afin qu'elle n'interfère pas avec l'empilement des pièces.
  • Il est important qu'après verrouillage avec l'écrou, la longueur de la partie extérieure de la goupille affleure le haut de la platine.
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La pièce est placée sur la table (si nécessaire, elle est fixée avec des pinces) et se déplace le long des rainures dans la direction souhaitée. La perceuse est abaissée à la main, relevée par un ressort. Pour convertir la machine en une fraiseuse ou une rectifieuse, il suffit de remplacer la perceuse par l'accessoire approprié - une fraise ou un bloc de meulage.

L'algorithme d'assemblage pour une machine horizontale ressemble à ceci

  • Lit rectangulaire coupé - les dimensions sont déterminées individuellement.
  • Sur un bord, fixer le siège pour la perceuse avec un évidement dans la partie supérieure correspondant à la taille de l'outil.
  • Fixez la perceuse dessus avec une pince.
  • Découpez une rainure traversante pour la goupille le long du lit et installez deux coins métalliques le long des bords, le long desquels le manchon de pression se déplacera.
  • La largeur de la douille de serrage doit correspondre exactement à la distance entre les angles de guidage (glissières). Par le bas, une goupille filetée est vissée dans celle-ci, qui va se déplacer dans le creux.
  • Après avoir déplacé le manchon près du mandrin de perçage, déterminez l'endroit où une poupée spéciale sera installée pour la fixation des pièces.
  • Fixez une poupée avec une goupille conique en métal positionnée au centre sur la bague.
  • Le manchon est fixé dans la position souhaitée (pour le serrage de la pièce) à l'aide d'un écrou vissé sur la goupille par le bas.
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Tout comme la précédente, cette machine peut être utilisée non seulement comme tour, mais aussi comme fraiseuse ou rectifieuse. Il suffit de serrer l'élément de travail nécessaire dans le mandrin de perçage - une fraise, un bloc de meulage, une perceuse.

Dans les deux versions, il est nécessaire de prévoir des pieds réglables spéciaux pour le lit.

Si le lit repose à plat sur un établi ou une table, il deviendra impossible de régler et de fixer le manchon de serrage sur une machine horizontale ou une table pour pièces sur une verticale.

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Conseils des maîtres d'opération

Il est recommandé de fabriquer de telles machines uniquement à partir d'éléments métalliques - un lit, un manchon de serrage, un support. La structure en bois est plus facile à assembler, mais a une durée de vie plus courte. Il peut échouer même à cause de dommages mécaniques insignifiants - coups accidentels.

De plus, le poteau en bois résiste moins à la pression, ce qui rend plus difficile le perçage d'un trou dans un matériau dur sur une telle machine.

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Il est recommandé de choisir un modèle de perceuse uniquement parmi une série d'outils professionnels conçus pour une utilisation à long terme et fréquente.

Vous devez penser à l'avance au fait que vous devrez peut-être traiter des matériaux particulièrement durables, il est donc préférable d'avoir une perceuse avec une fonction d'impact.

Il est important de comprendre que la puissance d'une perceuse à main et sa vitesse sont bien inférieures à celles des moteurs électriques sur les machines industrielles. Par conséquent, ne surchargez pas l'outil afin de ne pas brûler son moteur.

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