Revêtement Mural Avec Plaques OSB : Lattage Pour La Finition. Comment Fixer Les Panneaux Et Comment Sceller Les Joints ? Installation D'OSB Sur Un Cadre Différent, Dimensions Des P

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Anonim

Le revêtement mural avec des dalles OSB avec lattage pour la finition vous permet de préparer rapidement un bâtiment résidentiel pour une finition ultérieure. L'installation d'OSB sur différents types de châssis est réalisée en tenant compte des particularités de leur orientation, de leurs dimensions et de la capacité portante de la base. En l'absence d'expérience sur la façon de fixer les panneaux, de fermer les joints des panneaux OSB, il vaut la peine de se familiariser à l'avance afin de ne pas rencontrer de problèmes lors de l'exécution des travaux.

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Particularités

Le revêtement mural avec des panneaux OSB a gagné en popularité dans le domaine de la construction à ossature. Un tel revêtement permet en peu de temps d'assurer la construction d'une maison sous un toit avec la pose de murs à l'extérieur et à l'intérieur du bâtiment. La planche est collée avec des substances résineuses, formées sous pression, se compose de 3-4 couches de copeaux, posées dans différentes directions.

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En tant que matériau pour le revêtement des murs des bâtiments et des structures, l'OSB est utilisé aussi largement que possible dans la construction résidentielle et commerciale . Cela se compare avantageusement au contreplaqué ou aux panneaux de particules, qui sont difficiles à adapter à une utilisation en extérieur. Le matériau est durable, facile à découper. Certaines planches sont disponibles avec une imprégnation ignifuge prête à l'emploi; elles peuvent ne pas avoir un bord lisse, mais une connexion arête ou tenon-rainure.

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Comment calculer le nombre de dalles ?

Lors du choix de l'OSB comme matériau de revêtement mural, un calcul précis est très important. Les principales tailles standard dépendent de la norme de production - européenne ou américaine, sont divisées en:

  • 2440 × 1220 mm (États-Unis);
  • 2500 × 1250 mm (UE).
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Des modules de tailles non standard, avec une longueur ou une largeur accrues, sont parfois produits sur commande individuelle . La façon la plus simple de planifier le nombre d'assiettes est d'utiliser du papier ligné dans une cage. L'échelle est la plus simple à prendre comme suit: 250 mm pour 1 cage de matériel européen et 300 mm pour le matériel américain. En tenant compte de ces indicateurs, un plan de mur est dessiné, les dalles y sont indiquées.

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La méthode d'amarrage est également prise en compte lors de la planification. Par exemple, sous un parement ou une plaque de plâtre, vous pouvez monter le matériau avec des bords non fabriqués en usine . Pour la peinture, il est nécessaire de fournir une géométrie plus précise. Pour cela, les plaques sont reliées exclusivement selon les découpes prévues par le constructeur. Moins il y a de joints, mieux c'est, alors ils essaient d'utiliser les feuilles dans leur ensemble.

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Lors du calcul de la matière, il est important de fournir un stock. Cela aidera à éviter les problèmes lors de la détection de défauts ou d'erreurs de coupe. Si vous ne voulez pas perdre de temps à créer des dessins, vous pouvez simplement diviser la surface du mur en paramètres similaires d'une feuille - cela déterminera leur nombre. Dans ce cas, 20% supplémentaires du matériau sont posés pour les dépenses imprévues.

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Choix des matériaux

Il n'y a pas que la taille qui compte. Lorsque vous envisagez de choisir l'OSB pour le revêtement des murs extérieurs, il convient de considérer les dalles dont l'épaisseur commence entre 12 et 16 mm. Ils ont une capacité portante plus élevée et offrent une résistance élevée. Pour les travaux d'intérieur, vous pouvez prendre des matériaux de moindre épaisseur. De plus, il est d'usage de choisir les plaques OSB en fonction de leur classification.

  1. OSB-1 . Matériau destiné uniquement aux pièces à faible taux d'humidité. La capacité portante est faible.
  2. OSB-2 . Panneaux structurels à capacité portante améliorée. Conçu pour être utilisé dans des environnements secs uniquement.
  3. OSB-3 . Un panneau polyvalent à utiliser dans le revêtement extérieur ou comme base pour les murs à l'intérieur d'un bâtiment. Convient aux pièces nécessitant une résistance accrue à l'humidité des matériaux utilisés - salle de bain, cuisine, salle de bain.
  4. OSB-4 . Les planches les plus durables et résistantes à l'humidité. Le matériau est bien protégé des effets de l'humidité atmosphérique, résiste à des charges opérationnelles importantes.
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Dans le bardage extérieur, seules des dalles de classe 3 et 4 sont utilisées . Le reste ne convient bien qu'aux travaux d'intérieur. Plus le nombre d'étages du bâtiment est élevé, plus les dalles doivent être épaisses. Une maison de campagne à usage saisonnier peut être gainée d'OSB 6-8 mm. Pour la décoration intérieure, seuls des panneaux de classe E1 avec une teneur minimale en formaldéhyde sont choisis.

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Technologie de finition

Vous devez également être en mesure de fixer correctement les panneaux OSB à la surface. Si le bâtiment est construit en monolithe ou en dalles, la dalle peut être vissée directement sur la surface en béton en pré-perçant les trous et en insérant des chevilles si nécessaire. L'installation continue est utilisée si vous avez juste besoin de niveler la surface pour la finition, pour améliorer ses caractéristiques d'isolation thermique et acoustique.

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De même, vous pouvez fixer le matériau au mur à partir du bloc de mousse, le visser à la base en bois - ici, vous pouvez vous passer de pré-perçage, clouer les dalles avec des clous ou le fixer avec des vis autotaraudeuses. Un cadre en forme de caisse est utilisé lors de l'installation des panneaux à l'intérieur et à l'extérieur. Les plaques peuvent être montées sur un profilé en métal ou en bois, des lattes. Cette méthode de montage permet ce qui suit.

  1. Isoler les murs . L'OSB est posé sur une couche d'isolation thermique pour protéger la laine minérale ou le polystyrène expansé des influences extérieures. La méthode convient aux travaux extérieurs et intérieurs.
  2. Revêtement des murs dans la construction à ossature . Dans ce cas, les parois sont formées des deux côtés de la base. A l'extérieur, ils protègent l'isolant des précipitations, du vent, et de l'intérieur, ils l'empêchent de rétrécir. De plus, la plaque OSB dans ce cas remplit des fonctions porteuses.
  3. Niveler la surface des murs . Cela est nécessaire pour la réparation et la restauration de bâtiments anciens, dont les murs ne peuvent pas être renforcés. À l'extérieur, une caisse est fabriquée, sur laquelle les plaques sont fixées, une garniture décorative est montée dessus.
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Pour les travaux extérieurs, le cadre est le plus souvent assemblé à partir de blocs de bois de section 50 × 50 ou 40 × 50 mm. Le bois d'œuvre non raboté en épicéa, le pin convient. À l'intérieur des bâtiments et des structures, des profilés métalliques sont utilisés, similaires à ceux utilisés pour l'installation de plaques de plâtre.

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À l'extérieur

Le revêtement mural à faire soi-même à l'extérieur implique l'utilisation de films ou de membranes coupe-vent et résistants à l'humidité. Ils sont fixés avec une fente de ventilation recommandée par le fabricant. Le pas de la caisse compte aussi . Lors de l'isolation des murs, il est calculé en fonction de la largeur de l'isolant moins 20 mm. Dans d'autres cas, les supports de cadre sont positionnés de manière à ce que les joints de tôle tombent sur eux, les éléments intermédiaires sont situés à une distance de 600 mm ou plus.

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La procédure de revêtement des murs extérieurs en OSB sera la suivante

  1. Travaux préliminaires . Pour les réparations esthétiques, vous pouvez retirer partiellement l'ancien revêtement mural, puis les nettoyer de la saleté et de la poussière. Il vaut également la peine de retirer des murs les objets suspendus et les éléments des systèmes de communication.
  2. Préparation de la base . Dans certains cas, un renforcement peut être nécessaire, notamment sur la fondation, le scellement des fissures, le traitement antiseptique des zones touchées par les champignons et les moisissures.
  3. Installation du cadre . Les barres sont montées dans un plan, le plus souvent vertical. En haut et en bas de la connexion, vous pouvez les renforcer avec des coins. Les éléments d'angle sont toujours placés en premier.
  4. Échauffement . Si prévu, des feuilles de matériau calorifuge de taille appropriée sont insérées entre les éléments du lattage. Il est important que l'isolant soit maintenu fermement même sans fixation supplémentaire.
  5. Fixation du pare-vapeur . Cela évitera les problèmes de circulation de l'air, assurera l'élimination de l'humidité de l'isolation. Au-dessus, des contre-rails sont montés, permettant à la fois de créer un espace de ventilation et de servir de point de fixation pour les panneaux à base de bois.
  6. Installation de 1 rangée d'OSB . Typiquement, les feuilles sont placées verticalement, tournées vers l'extérieur. Seules les dalles jusqu'à 9 mm d'épaisseur sont montées horizontalement dans les bâtiments à un étage. Dans ce cas, le lattage est également fixé longitudinalement. Le premier élément est monté depuis le coin du bâtiment avec un écart de 1 cm de la fondation, en posant un rail ou un profil de départ. La fixation se fait avec un pas de 10-15 cm, l'écart entre les plaques adjacentes est laissé à 2-4 mm.
  7. Fixation des rangées suivantes . Chaque niveau est fixé avec un décalage de 1 pas. Sur les sections adjacentes des murs, l'installation des plaques est réalisée avec un chevauchement, de sorte qu'un joint droit est obtenu. Le deuxième étage est gainé selon le même schéma, mais avec un décalage de sorte que les coutures de chacun des niveaux ne correspondent pas exactement.
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Le choix des fixations est déterminé par le type de cadre. Pour les profilés en acier et en aluminium, des vis autotaraudeuses sont utilisées pour le métal, dans d'autres cas - pour le bois. La longueur optimale du matériel varie entre 25 et 45 mm.

Ils doivent être vissés strictement dans un sens, sinon, pendant le fonctionnement, le matériau sera soumis à des charges entraînant son gauchissement. Les chapeaux s'enfoncent dans la chasse d'eau de la base.

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À l'intérieur

Lorsque vous travaillez à l'intérieur de bâtiments et de structures, la technologie des revêtements de sol OSB présente certaines différences. Dans ce cas, le revêtement mural est réalisé selon les profils. Ceux en métal sont montés sur une base en béton ou en brique, un bloc de bois à l'intérieur d'une bûche. Avec une courbure notable des murs, vous devez faire attention aux raccords pour cloisons sèches, qui aident à niveler toutes les différences de hauteur. L'installation à l'intérieur des plaques OSB diffère peu du travail de fixation à l'extérieur du bâtiment. Mais certaines subtilités sont encore à prendre en compte.

  1. Installation de supports de lattage. Il est réalisé avec un pas de 400-600 mm.
  2. Fixation des plaques avec des vis ou des clous. Pour le cadre en métal, vous aurez besoin de matériel spécial.
  3. La taille de l'espace maintenu entre les dalles est de 3 à 4 mm. Un retrait de 1 cm est formé à partir du plafond et du sol.
  4. Vous devez fixer des vis ou des clous à au moins 10 mm du bord de la plaque, par incréments de 100-150 mm. Dans la partie centrale de la dalle, le pas est porté à 300 mm.
  5. A l'intérieur des bâtiments, les dalles doivent être placées verticalement. Cela minimise le nombre de joints.
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Les draps doivent être retournés avec la partie avant à l'intérieur de la pièce . Cette surface a un éclat laqué, les éclats sont ici plus gros que de l'intérieur. Avec OSB-3, OSB-4, avant la finition ultérieure, vous devrez broyer l'imprégnation résistante à l'humidité. Pour éviter des problèmes inutiles, l'achat de dalles conçues pour une utilisation en intérieur dès le début vous aidera.

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Il est important de se rappeler que le revêtement intérieur de la maison ne commence toujours qu'une fois que les murs extérieurs sont prêts. Pour une maison à ossature, il est préférable de choisir l'OSB-3 pour toutes les étapes de travail, qui convient à la fois à la salle de bain et au revêtement mural extérieur.

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Comment fermer les articulations?

L'espace de montage entre les tôles doit être préservé. Mais à la fin de la fixation, il devra être réparé. Le moyen le plus simple consiste à fermer les joints à l'extérieur du bâtiment avec des charges élastiques. Ils peuvent être utilisés pour couvrir des interstices jusqu'à 5 mm. Il est important que la composition soit destinée à une utilisation en extérieur.

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Vous pouvez également faire un mastic vous-même . Pour cela, la colle PVA est mélangée à de petits déchets de travaux de menuiserie. La composition n'est pas complètement résistante à l'humidité, il est préférable de fermer les espaces traités avec de fines bandes ou des superpositions. Parmi les mélanges prêts à l'emploi, on distingue également les composés d'étanchéité du type "joint chaud", avec un grand espace, posant un cordon spécial à l'intérieur.

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