Colle Pour Dalles à Rainures Et Languettes : "Volma", Knauf Et Autres Colles Pour GWP, Consommation De Colle De Plâtre Pour Le Montage Des Rainures Et Languettes

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Colle Pour Dalles à Rainures Et Languettes : "Volma", Knauf Et Autres Colles Pour GWP, Consommation De Colle De Plâtre Pour Le Montage Des Rainures Et Languettes
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Anonim

La colle pour plaques à rainure et languette est une composition spéciale conçue pour assembler des cloisons, créant un joint monolithique sans lacunes ni autres défauts. Des compositions pour GWP de différentes marques sont présentées sur le marché - Volma, Knauf et autres mélanges spécialisés qui ont un taux de durcissement élevé et d'autres indicateurs nécessaires pour former un joint d'assemblage solide. Il convient de parler plus en détail de la consommation de colle de gypse nécessaire pour une rainure et languette, de son utilisation et de sa préparation.

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Ce que c'est?

Les blocs de languette sont un type populaire de panneau de construction utilisé pour la construction de cloisons internes dans les bâtiments et les structures. Selon les conditions de fonctionnement, des éléments ordinaires ou résistants à l'humidité sont utilisés, qui sont assemblés bout à bout, avec la combinaison d'un bord saillant et d'un évidement . La colle pour dalles à rainures et languettes produites à base de gypse a une structure similaire, par conséquent, elle assure la création d'une connexion d'assemblage monolithique.

La plupart des formulations pour le GWP sont des mélanges secs. De plus, il existe en vente une mousse de colle pour rainure et languette, avec laquelle vous pouvez connecter des structures à l'intérieur.

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Presque tous les mélanges pour GWP sont également adaptés pour travailler avec des cloisons sèches . L'utilisation est autorisée pour une installation sans cadre, pour le nivellement, en augmentant les caractéristiques d'insonorisation de la surface du mur principal, des cloisons. Il est nécessaire de coller des plaques à rainure et languette sur une base de gypse et de silicate avec différents mélanges. Les premiers sont le plus souvent montés avec des compositions à base de plâtre, les seconds avec des adhésifs en mousse de polyuréthane, qui donnent une connexion rapide qui résiste à l'humidité, aux champignons et aux moisissures.

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Les caractéristiques distinctives des mélanges pour la fixation des plaques à rainure et languette peuvent être appelées caractéristiques d'adhérence élevée . Les liants ne se contentent pas de recouvrir le matériau, mais pénètrent dans sa structure, rendant la couture fendue indissociable, lui donnant de la résistance. Un tel mur intérieur s'avère insonorisé, fiable et se construit rapidement. La vitesse moyenne de durcissement des mélanges liquides n'est que de 3 heures, jusqu'à ce que la formation complète du monolithe prenne deux fois plus de temps. Le maître n'a que 30 minutes pour positionner les blocs - il doit travailler assez rapidement.

En effet, la colle GWP remplace le mortier de maçonnerie habituel, permettant de fixer solidement les blocs les uns aux autres . La plupart des mélanges de gypse contiennent des plastifiants, des liants polymères, qui améliorent les caractéristiques de la substance de base. La vente s'effectue en sacs de 1 kg, 5 kg, 15 kg et dans des emballages plus grands.

La composition convient également au remplissage des murs en plaques de plâtre, à rainure et languette pour la peinture, c'est pourquoi les petits emballages sont demandés.

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Avantages et inconvénients

L'adhésif pour plaques à rainure et languette a ses propres caractéristiques qui en font la solution optimale pour une utilisation dans l'installation de blocs légers. Les formulations de gypse ont leurs propres avantages.

  1. Facilité de préparation . Mélanger la colle n'est pas plus difficile qu'un carrelage ordinaire.
  2. Prise rapide . En moyenne, après 30 minutes, la couture durcit déjà, retient bien le matériau.
  3. La présence de composants résistants au gel . Des formulations spéciales peuvent résister à une baisse des températures atmosphériques jusqu'à -15 degrés et conviennent aux pièces non chauffées.
  4. Ininflammabilité . La base de gypse est résistante au feu et sûre à utiliser.
  5. Résistance aux influences extérieures . Après durcissement, le monolithe est capable de résister aux charges de choc, ne se fissure pas sous l'influence des températures extrêmes.
  6. Résistance à l'humidité . La plupart des mélanges après durcissement ne craignent pas le contact avec l'eau.
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Il y a aussi des inconvénients. Vous devez être capable de travailler avec des adhésifs sous forme de mélanges secs . Le non-respect des proportions, la violation de la technologie entraînent le fait que la connexion est faible, détruite pendant le fonctionnement. De plus, ce type de travail est plutôt sale, des éclaboussures peuvent voler, l'outil doit être lavé. Le durcissement rapide nécessite une grande vitesse de travail, un positionnement précis des blocs, la préparation d'un mélange par petites portions.

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Les adhésifs pour silicate GWP, produits sous forme de mousse de polyuréthane en cylindre, ont également leurs avantages et leurs inconvénients. Leurs avantages incluent:

  • grande vitesse d'érection des structures - jusqu'à 40% de gain de temps;
  • force d'adhérence;
  • résistance au gel;
  • résistance à l'humidité;
  • prévenir le développement de champignons et de moisissures;
  • faible conductivité thermique;
  • étanchéité des coutures;
  • prêt à l'emploi complet;
  • facilité d'utilisation;
  • propreté relative du travail.

Il y a aussi des inconvénients. La colle-mousse dans un ballon n'est pas très économique, elle est plus chère que les compositions de gypse classiques. Le temps de correction ne dépasse pas 3 minutes, ce qui nécessite un positionnement rapide et précis des éléments.

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Présentation de la marque

Parmi les fabricants produisant des adhésifs pour plaques à rainure et languette, il existe à la fois des marques russes bien connues et de grandes entreprises étrangères. Dans la version classique, les formulations sont fournies en sachets, il est préférable de les conserver dans un endroit sec, en évitant le contact direct avec un environnement humide. Les tailles d'emballage peuvent varier. Pour les artisans débutants, des sacs de 5 kg peuvent être recommandés - pour préparer une seule portion de la solution.

Volma

Colle sèche de gypse pour l'installation de GWP de fabrication russe. Diffère par un prix et une disponibilité démocratiques - il est assez facile de le trouver en vente . Le mélange est produit dans la version habituelle et résistante au gel, résiste à une baisse des températures atmosphériques jusqu'à -15 degrés, même lors de la pose. Convient aux dalles horizontales et verticales.

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Knauf

Une entreprise allemande connue pour la haute qualité de ses mélanges de construction. Knauf Fugenfuller est considéré comme un mastic, mais peut être utilisé pour la pose de cloisons minces et de structures non sollicitées . A une bonne adhérence.

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Knauf Perlfix est un autre adhésif d'une marque allemande . Il se concentre spécifiquement sur le travail avec la construction de plaques de plâtre. Se distingue par une force de liaison élevée, une bonne adhérence au matériau.

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Bolar

L'entreprise produit une colle spéciale "Gipsokontakt" pour GWP. Le mélange a une base ciment-sable, des additifs polymères. Produit en sacs de 20 kg, économique en consommation. L'adhésif est destiné à une utilisation en intérieur en dehors d'un environnement humide.

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IVSIL

L'entreprise produit des compositions de la série Cel gips, conçues spécifiquement pour l'installation de GWP et de cloisons sèches. Le produit est très populaire, a une base de gypse-sable, de bons taux d'adhérence et durcit rapidement. La fissuration empêche l'ajout d'additifs polymères.

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Colle mousse

Parmi les marques produisant des mousses adhésives, il y a des leaders. Il s'agit tout d'abord d'ILLBRUCK qui produit du compound PU 700 à base de polyuréthane . La mousse maintient non seulement les panneaux de gypse et de silicate, mais est également utilisée lors de l'assemblage et de la fixation de briques et de pierres naturelles. Le durcissement se produit en 10 minutes, après quoi la ligne de colle reste une protection fiable contre toutes les menaces extérieures, y compris les acides, les solvants, le contact avec un environnement humide. 1 cylindre remplace un sac de 25 kg de colle sèche; avec une épaisseur de joint de 25 mm, il permet une couverture jusqu'à 40 mètres courants.

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Il convient également de noter Titan avec son adhésif mousse professionnel EURO, qui est optimal pour travailler avec les silicates GWP . La marque russe Kudo produit une composition aux caractéristiques similaires à Kudo Proff. Parmi les mousses adhésives universelles, on peut également citer le PENOSIL estonien avec son produit StoneFix 827. Le joint acquiert de la résistance en 30 minutes, il est possible de travailler aussi bien avec des plaques de plâtre que des plaques de silicate.

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Usage

Consommation moyenne de colle-mousse pour les plaques de silicate et de plâtre: pour les produits jusqu'à 130 mm de large - 1 bande, pour les plus grandes 2 bandes pour chaque joint. Lorsque vous travaillez, vous devez suivre certaines recommandations.

  1. La surface est soigneusement préparée, nettoyée de la poussière.
  2. La canette est secouée pendant 30 secondes, placée dans un pistolet à colle.
  3. 1 rangée de blocs est posée sur un mortier classique.
  4. La mousse est appliquée à partir du 2ème rang. Le ballon est tenu à l'envers, la buse du pistolet lors de l'application doit être à 1 cm de la surface du GWP. L'épaisseur optimale du jet est de 20-25 mm.
  5. Lorsqu'elles sont appliquées horizontalement, les bandes ne dépassent pas 2 m.
  6. Le nivellement des dalles s'effectue dans les 2 minutes, le réglage de la position est possible pas plus de 5 mm. Si la courbure est plus importante, il est recommandé de répéter l'installation, ainsi que lorsque les éléments sont arrachés au niveau des joints.
  7. Après une pause de plus de 15 minutes, la buse du pistolet est nettoyée.

L'installation est recommandée dans des pièces chauffées ou par temps chaud et sec.

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Travailler avec des mélanges secs

Lors de l'installation de PPG sur de la colle ordinaire, un bon nettoyage de la surface, sa préparation à l'installation est d'une grande importance. La base doit être aussi plate que possible, sans différences significatives - jusqu'à 2 mm pour 1 m de longueur . Si ces caractéristiques sont dépassées, une chape supplémentaire est recommandée. La base finie est dépoussiérée, imprégnée d'apprêts et d'apprêts à haut niveau d'adhérence. Après séchage de ces composés, vous pouvez coller des rubans amortisseurs en silicone, liège, caoutchouc - ils doivent être présents sur tout le contour de la culée, pour réduire l'effet de dilatation thermique et de retrait de la maison.

Un mélange sec pour dalles à rainure et languette est préparé sous forme de solution immédiatement avant la pose, en tenant compte des proportions recommandées par le fabricant , - généralement 0,5 litre d'eau par kilogramme de matière sèche. La consommation moyenne pour une cloison de 35 dalles jusqu'à 5 cm d'épaisseur est d'environ 20 kg (2 kg pour 1 m2). La composition est appliquée en une couche de 2 mm.

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Il est nécessaire de préparer la solution dans un récipient propre, en utilisant de l'eau froide ou tiède, selon la température de l'air, laisser infuser environ 30 minutes . Il est important qu'il soit homogène, sans grumeaux et autres inclusions, qu'il assure une répartition uniforme sur la surface et qu'il soit suffisamment épais. Appliquez-le à la truelle ou à la spatule en l'étalant le plus uniformément possible sur la surface de contact. Il reste environ 30 minutes pour le positionnement. Vous pouvez augmenter la densité de plantation des dalles à l'aide d'un maillet.

Lors de l'installation, la surface du sol et des murs dans la zone de contact avec le GWP est délimitée, recouverte d'une couche de colle. L'installation est effectuée strictement avec la rainure vers le bas. La position est corrigée avec des maillets. A partir de la 2ème plaque, la pose s'effectue en damier, horizontalement et verticalement. L'articulation est fortement pressée.

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